[实用新型]模块式可逆转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转换装置，尤其涉及一种模块式可逆转换装置。

背景技术

控制与保护开关电器（CPS）附件之一的可逆控制开关电器，是通过转接电机的三相电源中的两相来实现电机换向的控制电器，与控制与保护开关电器本体配合使用，可以很好的实现电机的运行控制，包括远程通讯、远距离自动控制、自动保护和信号报警等功能。

传统可逆产品采用两台产品连锁实现电动机可逆控制应用，此种主体不变，串联一个可逆转换装置的结构大量节材降耗。

部分可逆控制开关电器中的可逆转换装置设计的结构复杂、工艺要求较高，加工制造成本较大；部分可逆转换装置结构设计不甚合理，稳定性差，当触点系统温升达到一定温度时，性能得不到保证。这些对于产品降低成本，提高产品性能可靠性、稳定性和寿命等方面产生诸多不利。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种模块式可逆转换装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

模块式可逆转换装置，包括有可逆支架，可逆支架内设置有交叉排布进线排和出线排，其中：所述进线排的输出端和出线排的输入端均设置有前后两个位置的静触点，所述静触点的工作端上设置有触桥组件，所述触桥组件通过弹性衔接组件连接进线排的输出端和出线排的输入端。

进一步地，上述的模块式可逆转换装置，其中：所述的触桥组件包括有动触桥，所述的动触桥上安装有动触点，所述动触点的工作端与静触点的工作端相对应，同时，触桥组件在外力驱动下可在支架内前后运行，实现前后两个终止位置，由此实现进出线的接通和转换功能。

更进一步地，上述的模块式可逆转换装置，其中：所述的弹性衔接组件包括有弹簧座，所述的弹簧座与触桥组件相连，所述的弹簧座内设置有弹性组件。

再进一步地，上述的模块式可逆转换装置，其中：所述的弹性组件为弹片组件，或是所述的弹性组件为弹簧组件。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：将各个零部件巧妙的装配在可逆支架上，整个装置更加紧凑、稳定、可靠，大大减少可逆转换的故障，延长了使用寿命。并且，提高了整体的使用安全程度，值得推广。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是模块式可逆转换装置的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的模块式可逆转换装置，包括有可逆支架1，在可逆支架1内设置有进线排2，其与众不同之处在于：本实用新型所采用两相进线排交叉排布，且在进线排的输出端上设置有两个位置的静触点。对应一个终止位置，具体来说，进线排2的输出端上设置有静触点3，为了便于传导，在静触点3的工作端上设置有触桥组件。同时，该触桥组件通过弹性衔接组件连接有连接排4的输入端，连接排4的输出端连接有出线排5。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到顺利的工作转换，触桥组件包括有动触桥6。具体来说，动触桥6上安装有动触点7，且触点的工作端与静触点3的工作端相对应。

进一步来看，为了便于各个触点的顺畅工作，弹性衔接组件包括有弹簧座8，此弹簧座8与触桥组件相连，弹簧座8内设置有弹性组件。具体来说，采用的弹性组件为弹片组件。当然，采用的弹性组件为弹簧组件9，效果更佳。在实际使用时，弹簧座8材料选用耐热材料，阻止了触桥上的热量传导到弹簧组件9，影响组件弹簧特性，保证了弹簧组件9的工作性能。并且，各个触头作了超程设计，提高了触点在磨损、烧蚀后接触导通的可靠性。

结合本实用新型的实际使用情况来看，可逆支架1内部的至少两相，例如A、C相设计成相互可逆转接的两相，两相电路各由两段单端带静触点3的导电排，通过触桥组件的动触头导通组成。并且，两相导电排带有触点的一端固定在带电气绝缘和隔热功能支架的对应相插槽里，另外一相导电排直接从可逆支架1下面的凹型定位槽穿过去。同时，可逆支架1内部所设置的导槽与触桥组件配合，在可逆支架1导轨上的一定行程内往复运动。通过触头支架运动到前后两个终止位置，带动动触桥6导通A、C相前后两个不同终止位置的两组静触头，实现A、C相进线线连接和相位转接，从而控制电机旋转方向的转换。

通过上述的文字表述可以看出，采用本实用新型后，将各个零部件巧妙的装配在可逆支架上，整个装置更加紧凑、稳定、可靠，大大减少可逆转换的故障，延长了使用寿命。并且，提高了整体的使用安全程度，值得推广。