[实用新型]PCB式多触头组联动触头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种触头装置，尤其涉及一种PCB式多触头组联动触头装置。

背景技术

控制与保护开关电器（CPS）附件之一的可逆转换模块，是通过转接电机的三相电源中的两相来实现电机换向的控制电器，与控制与保护开关电器本体配合使用，可以很好的实现电机的运行控制，包括远程通讯自动控制和信号指示等功能，可取代传统电动机可逆转换的控制应用，亦可广泛应用于自动化集中控制系统和基于现场总线的分布式控制系统等场合。

传统的可逆控制开关电器中的辅助触头系统的设计过于分散，部分设计复杂，占有大量空间，数量少，对于智能电器的小型化、材料低成本、制作加工简洁化、装配的快捷化以及性能的稳定可靠性等方面产生诸多不利。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种PCB式多触头组联动触头装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

PCB式多触头组联动触头装置，包括有至少一块PCB板，其中：所述的PCB板上设置有触头盒，所述的触头盒上设置有至少两组触头引导组件，所述触头引导组件上连接有触点组件，所述的触点组件包括有静触桥，所述静触桥的对应位置处设置有动触桥，所述静触桥与动触桥之间设置有弹性组件，所述的静触桥上设置有静触点，所述的动触桥上设置有动触点。引导组件在外力驱动下带动各对应动触点和静触点的接通和断开状态转换。

进一步地，上述的PCB式多触头组联动触头装置，其中：所述的触头引导组件包括有触头支持，所述的触头支持上设置有导轨滑槽。

更进一步地，上述的PCB式多触头组联动触头装置，其中：所述的触头盒中有至少两组以上触点组件，可直接与PCB连接。同时，触头组件可选择不同方向引出与PCB连接。

更进一步地，上述的PCB式多触头组联动触头装置，其中：所述的弹性组件为反力弹簧。

更进一步地，上述的PCB式多触头组联动触头装置，其中：所述的触头盒上分布有定位销孔和固定锁扣。

再进一步地，上述的PCB式多触头组联动触头装置，其中：所述的触头盒上设置有穿孔。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：多组触头组件与PCB板连接装配方便，性能稳定可靠，给用户节约了很大的转换加工成本。并且，降低了装配人力成本和使用空间，便于智能电器的小型化推广。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中，

图1是PCB式多触头组联动触头装置的构造示意图。

具体实施方式

如图1所示的PCB式多触头组联动触头装置，包括有PCB板1，其与众不同之处在于：本实用新型所采用的PCB板1上设置有触头盒2。具体来说，该触头盒2上设置有至少两组触头引导组件，触头引导组件上连接有触点组件。触点组件包括有静触桥3，在静触桥3的对应位置处设置有动触桥4。同时，在静触桥3与动触桥4之间设置有反力弹簧5构成的弹性组件。并且，在静触桥3上设置有静触点6，动触桥4上设置有动触点7。再者，触头盒2将静触头安装固定结构、触头支持9导轨滑槽8、动触桥4弹性组件5，通过安装的过盈配合销及扣子和基座设计为一体，使得结构紧凑，空间利用充分合理，也保证了每组触点组件的稳定、性能可靠。

就本实用新型一较佳的实施方式来看，考虑到动触头动作的同步性，本实用新型采用的触头引导组件包括有触头支持9，触头支持8上设置有导轨滑槽8。并且，与触头盒2对应的摩擦面采用线摩擦的方式，减少摩擦阻力。

进一步来看，触头盒2与PCB可通过各触头组引出端，例如静触桥3的引出端直接连接，同时触头组的引出端可选择不同方向引出，与不同的PCB板连接，例如触头盒2中静触头3可固定在触头盒的另一侧安装固定结构上。

进一步来看，为了便于和PCB板1实现连接，在触头盒2上分布有定位销孔10，在触头盒2上设置有锁扣11。这样，多组触头组安装固定后，可以将两个触头盒2固定在一起，组成一个完整的辅助触头模块。

在工作初始时，该辅助触头模块的动静触头总是处于常开或者常闭状态，当需要转换触头状态时，与触头支持9在外力带动下，在触头盒2导轨滑槽8里按照设定行程运动，多个触头组同时动作，实现多个触头组中动触点和静触点的断开/闭合状态转变。