[实用新型]一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构。

背景技术

目前，传统的注塑机生产时，一台注塑机只能安装一套模具进行生产，需要配一名操作工人，这样设备和人员的利用率低，生产成本高；现有技术中也有少量厂商推出了叠加锁模注塑机，即一台注塑机一次能安装两套模具同时生产，但因注塑机结构的限制，需要使用昂贵的热流道，运营成本高，且两套模具相对的厚度差必须很小，必须使用相同的塑料，设定相同的成型参数，故模具适应性较差。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种模具适应性广、结构紧凑、相对投资小、运营成本低的叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定连接形成一定板体，所述定板体的上部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，所述纵向顶出油缸的活塞杆设于所述左定板，所述横向顶出油缸的活塞杆设于所述右定板，所述定板体中部穿设有顶出导杆，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆套设有顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后缸盖，纵向顶出油缸的活塞位于纵向顶出油缸的缸筒，纵向顶出油缸的活塞杆穿过纵向顶出油缸的前缸盖与纵向顶出油缸的活塞连接，横向顶出油缸的活塞位于横向顶出油缸的缸筒，横向顶出油缸的活塞杆穿过横向顶出油缸的前缸盖与横向顶出油缸的活塞连接。

其中，所述纵向顶出油缸的前缸盖、缸筒以及后缸盖，通过拉杆螺钉固定于纵向顶出油缸的活塞杆上的顶针板；所述横向顶出油缸的前缸盖、缸筒以及后缸盖，通过拉杆螺钉固定于横向顶出油缸的活塞杆上的顶针板。

其中，所述活塞杆与所述活塞通过螺纹连接。

其中，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆通过螺钉分别固定于所述左定板和右定板。

本实用新型有益效果为：本实用新型一种叠加锁模注塑机的双向独立顶出机构，包括左定板和右定板，所述左定板和右定板固定连接形成一定板体，所述定板体的上部设有纵向顶出油缸和横向顶出油缸，所述纵向顶出油缸的活塞杆设于所述左定板，所述横向顶出油缸的活塞杆设于所述右定板，所述定板体中部穿设有顶出导杆，所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸的活塞杆套设有顶针板，所述顶针板连接有顶针；所述纵向顶出油缸和横向顶出油缸均包括前缸盖、缸筒以及后缸盖，纵向顶出油缸的活塞位于纵向顶出油缸的缸筒，纵向顶出油缸的活塞杆穿过纵向顶出油缸的前缸盖与纵向顶出油缸的活塞连接，横向顶出油缸的活塞位于横向顶出油缸的缸筒，横向顶出油缸的活塞杆穿过横向顶出油缸的前缸盖与横向顶出油缸的活塞连接，本实用新型结构紧凑，通过在定板体内设有两套顶出机构；可实现独立的向两个相反方向顶出产品，故模具适应性广、相对投资小、运营成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A—A剖视图。

图3是本实用新型顶出油缸的结构示意图。

图4是图3的B—B剖视图。

附图标记

1——左定板               2——右定板

3——纵向顶出油缸         4——横向顶出油缸

5——活塞杆               6——活塞

7——顶出导杆             8——顶针板

9——顶针                10——前缸盖

11——后缸盖             12——缸筒。            

具体实施方式

下面以实施例对本实用新型作进一步说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。