[实用新型]一种减少温度应力的通廊结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减少温度应力的通廊结构，属于工业厂房中长距离通廊输送结构技术领域。

背景技术

目前，在工业厂房、特别是长距离通廊输送结构中，因为工艺的需要，通廊往往跨度很大，且高度较高，通常的作法是在通廊跨中做若干框架式固定支架，然后通廊固定在支架上；这种结构受力简单，但是不能适应温度变形，随着通廊跨度的增大，由于通廊温度变形而在通廊支架中产生的温度应力将会变得很大，造成通廊支架用料的极大增加，所以现有技术并不完善。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单, 安全可靠、可以自动适应通廊的温度变形，极大减小通廊支架的温度应力，以致节约材料，降低建设成本的一种减少温度应力的通廊结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型是构成如下：一种减少温度应力的通廊结构，包括在两个厂房转运站之间设置的通廊，通廊的中部架设有可支撑通廊的刚性固定支架，在通廊上并在刚性固定架与厂房转运站之间设置有可支撑通廊的柔性支架，在通廊的两端通过滚动支座与厂房转运站进行连接。

在通廊上设置有2根～10根的柔性支架。

由于采用了上述技术方案，本实用新型工作时，首先在两个相邻的厂房转运站之间安装通廊，在通廊上安装刚性固定支架和柔性支架来支撑通廊，通廊端头通过滚动支座与厂房转运站连接，在很大程度上可自动适应通廊的温度变形，减少因温度的变化在通廊和各支架中所产生的温度应力。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明不仅具有结构简单、受力明确、施工方便的优点，而且还具有安全可靠，可以自动适应通廊的温度变形、极大减小各通廊支架的温度应力、以致节约材料、降低建设成本、做到经济、安全的结构设计目标等优点。 

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为柔性支架的结构示意图；

图3为滚动支座的结构示意图；

附图标记说明：1-通廊，2-刚性固定支架，3-柔性支架，4-滚动支座，5-厂房转运站。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施：一种减少通廊温度应力的方法，在两个厂房转运站之间设置通廊时，在通廊的中部位置处采用一个刚性固定支架来支撑通廊，在刚性固定支架与厂房之间至少采用一个柔性支架来支撑通廊，通廊端头通过滚动支座与厂房转运站连接，通过这种采用柔性支架配合刚性固定支架支撑通廊并在通廊端头采用滚动支座的方式，即可在很大程度上自动适应通廊的温度变形，减少因温度的变化在通廊和各支架中所产生的温度应力。

柔性支架为H型钢制作而成，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，H型钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

一种减少温度应力的通廊结构，如图1～3所示，包括在两个厂房转运站之间设置的通廊1，通廊1的中部架设有可支撑通廊1的刚性固定支架2，在通廊1上并在刚性固定架2与厂房转运站之间设置有可支撑通廊1的柔性支架3，在通廊1的两端通过滚动支座4与厂房转运站进行连接。

在通廊1上设置有2根～10根的柔性支架3。

在通廊1与厂房转运站5之间设置有滚动支座4，如图3所示，通过设置的滚动支座4，可以自动适应通廊1的温度变形，不会在厂房转运站5内产生温度应力。

本发明中，刚性固定支架2所采用的是钢筋混凝土框架结构或者高硬度和高强度的金属材料制作。

温度应力是由于温度变化，结构或构件产生伸或缩，而当伸缩受到限制时，结构或构件内部便产生应力，称为温度应力。

本发明工作时，首先在厂房转运站5之间搭建通廊1，然后在钢结构通廊整体跨度的中间位置处设置刚性固定支架2，该处正好位于钢结构通廊1温度变形的零点，没有温度变形，故在刚性固定支架2内不存在温度应力，在钢结构通廊的其它位置处设置柔性支架3，这些位置处有一定的温度变形，但因为柔性支架本身刚度较小，故其所受的温度应力也较小，通廊端头通过滚动支座与厂房转运站连接，可以释放通廊的温度变形，通过这样的设置，可以自动适应通廊的温度变形，极大减小各通廊支架的温度应力，以致节约材料，降低建设成本，做到经济、安全的结构设计目标。