[实用新型]一种包括多重空滤系统的空气压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝业天车专用空气压缩机，特别涉及一种包括多重空滤系统的空气压缩机。

背景技术

现代铝工业生产一般采用冰晶石—氧化铝融盐电解法。在该电解法中，熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，既电解。化学反应主要通过这个方程式进行：2Al₂O₃==4Al +3O₂， 阳极反应：2O^2ˉ-4eˉ=O₂↑；阴极反应:Al³⁺ +3eˉ=Al。阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。

该反应一般在天车上进行，而用于天车上的空气压缩机在该环境下使用，会存在以下问题： 

空气中粉尘密度高，粉尘成分为氧化铝，而氧化铝混合液体即为研磨剂，一旦进入电气元件如电磁阀，或螺杆主机转子啮合面及轴承、齿轮内达到一定数量，会对部件造成堵塞或损坏。

针对这种情况，有的空气压缩机采用过滤精度更高的空滤，但是由于电解铝车间内的含尘量极高，且由于天车上环境温度高，粉尘大，允许在天车上的工作时间短，从而导致空滤的更换周期较常规空压机长。且精度较高的空滤一般容尘量较小，这样更容易使空滤失效，导致大量粉尘进入空压机内部。而短周期内更换，又会有更换费用昂贵的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种包括多重空滤系统的空气压缩机，以解决现有技术中现有的空气压缩机采用过滤精度更高的空滤，该空滤存在容尘量较小，使空滤容易失效，从而导致大量粉尘进入空压机内部的技术性问题。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

一种包括多重空滤系统的空气压缩机，包括空气端、空气压缩机主机和冷却器，所述空气端的第一入口处设有多重空滤系统。

进一步地，所述多重空滤系统包括盆式粗滤器、除尘器、滤布和滤芯，所述滤布和所述滤芯设置在一壳体内，所述壳体与所述盆式粗滤器连接，在所述壳体与所述盆式粗滤器的连接管路上设有所述除尘器。

进一步地，所述滤芯包括粗滤芯和精滤芯，所述粗滤芯套设在所述精滤芯外侧，所述滤布套设在所述粗滤芯外侧。

进一步地，所述壳体上设有空气入口和空气出口，所述空气入口与所述盆式粗滤器连接，所述空气出口与所述空气端的第一入口连接。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、本实用新型的多重空滤系统容尘量大，使空滤不容易失效，从而可避免大量粉尘进入空压机内部，可大大降低空滤芯、超冷和油滤芯的故障率和磨损，从而延长了空滤芯、超冷和油滤芯的使用寿命；

2、本实用新型的滤布可拆卸清洗，大大降低了保养费用；

3、本实用新型的多重空滤系统可延长空气压缩机的更换保养周期，提高整机的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的多重空滤系统的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，详细说明本实用新型。

请参阅图1，本实用新型的包括多重空滤系统的空气压缩机，包括空气端、空气压缩机主机和冷却器，空气端的第一入口处设有多重空滤系统。

进一步地，多重空滤系统包括盆式粗滤器1、除尘器（图中未画）、滤布3和滤芯，滤布3和滤芯设置在一壳体6内，壳体6与盆式粗滤器1连接，在壳体6与盆式粗滤器1的连接管路上设有除尘器，除尘器通过抽尘口2与盆式粗滤器1连通。在本实例中，滤布采用可清洗材质；除尘器为旋风式除尘器，其具有自动抽吸排尘功能。

进一步地，滤芯包括粗滤芯4和精滤芯5，粗滤芯4套设在精滤芯5外侧，滤布3套设在粗滤芯4外侧。精滤芯5和滤布3可拆卸安装在壳体6内，当要清洗滤布3和更换精滤芯5时，可将滤布3和精滤芯5拆卸下来进行清洗或更换，操作方便，且可节约维护成本。

进一步地，壳体6上设有空气入口和空气出口61，空气入口与盆式粗滤器1连接，空气出口61与空气端的第一入口连接。