[实用新型]适用于制瓶机压瓶胚装置的压胚杆

说明书

技术领域

本实用新型提供一种制瓶机压瓶胚装置中的部件，特别是提供一种适用于制瓶机压瓶胚装置的压胚杆。

背景技术

目前，现有的制瓶机压瓶胚装置包括：水平机架、设置在机架上的连接框和水平公转链条、设置在连接框上的竖直气缸（一般为双联气缸或三联气缸）、设置在气缸缸杆下端的水平连接板、设置在连接板上的三个竖直下伸压胚杆、设置在每一压胚杆下端的水平压板、设置在公转链条上的若干竖直支撑指，三个压板在位置上分别与每三个相邻的支撑指相对应。

当制瓶机工作时，若干倒置的瓶胚先初步套装在支撑指上，瓶胚的尾端有一竖直上伸的细长尾杆，瓶胚的尾端大体呈上凸的半球面；当三个相邻的瓶胚跟随公转链条定向移动至三个压板的下方时，气缸缸杆带动连接板、压胚杆、压板向下移动，压板与瓶胚尾杆撞击、接触，将瓶胚对位正确地压实在支撑指上（即让瓶胚和支撑指共中心线）。当瓶胚初步套装在支撑指上且瓶胚的初始位置稍有不正时（即瓶胚和支撑指不共中心线时），由于压板与瓶胚尾杆接触的受力面积很小（为点接触），瓶胚尾杆的受力较大，因此，压板常把瓶胚尾杆压断，造成瓶胚报废，使得制瓶成品率较低，这也正是制瓶成品率降低的根本原因。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于制瓶机压瓶胚装置的压胚杆，与现有技术相比，采用本压胚杆，彻底消除了制瓶成品率降低的根本原因，有效提高了制瓶成品率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种适用于制瓶机压瓶胚装置的压胚杆，它为一竖直杆体，杆体的下端有一个与其共中心线且供瓶胚尾杆穿入的圆形凹孔，凹孔的深度大于尾杆的长度，凹孔的内径小于瓶胚的外径。

为能简洁说明问题起见，以下对本实用新型所述适用于制瓶机压瓶胚装置的压胚杆均简称为本压胚杆。

将本压胚杆安装在现有的制瓶机压瓶胚装置中，具体讲就是：在气缸缸杆下端的水平连接板上设置至少三个竖直下伸本压胚杆，三个本压胚杆在位置上分别与每三个相邻的支撑指相对应。此时，所述的制瓶机压瓶胚装置即可正常使用。

当制瓶机工作时，若干倒置的瓶胚先初步套装在支撑指上，瓶胚的尾端有一竖直上伸的细长尾杆，瓶胚的尾端大体呈上凸的半球面；当三个相邻的瓶胚跟随公转链条定向移动至三个本压胚杆的下方时，气缸缸杆带动连接板、本压胚杆向下移动，瓶胚尾杆先伸入凹孔内、瓶胚尾端再与本压胚杆接触，将瓶胚对位正确地压实在支撑指上（即让瓶胚和支撑指共中心线）。当瓶胚初步套装在支撑指上且瓶胚的初始位置稍有不正时（即瓶胚和支撑指不共中心线时），一则通过瓶胚尾端与本压胚杆接触，两者接触的受力面积较大（为面接触），二则瓶胚尾杆完全置于凹孔内且不与凹孔的孔壁接触，避免了瓶胚尾杆与本压胚杆的直接撞击，瓶胚尾杆免受撞击力，起到保护瓶胚尾杆的作用，因此，采用本压胚杆，瓶胚尾杆不会被压断，不会造成瓶胚报废，使得制瓶的成品率较高。

因此，与现有技术相比，采用本压胚杆，彻底消除了制瓶成品率降低的根本原因，有效提高了制瓶成品率。

所述凹孔的下端有一个上小下大的喇叭口，喇叭口的上侧圆形开口的直径等于凹孔的内径，喇叭口的下侧圆形开口的直径大于瓶胚的外径，喇叭口深度与凹孔深度的比值为1∶5.9。

喇叭口的设置，当制瓶机工作时，便于瓶胚尾杆及瓶胚尾端伸入凹孔内，且喇叭口的上侧圆形开口区域还可与瓶胚尾端的上凸半球面接触，起到保护瓶胚尾杆和对瓶胚尾端限位的相应作用。

附图说明

图1是本压胚杆安装在制瓶机压瓶胚装置中的主视图。

图2是图1的A部局部放大图。

图3是本压胚杆安装在制瓶机压瓶胚装置中的自上而下看的立体图。

图4是本压胚杆安装在制瓶机压瓶胚装置中的自下而上看的立体图。

具体实施方式

下面通过实施例及其附图对本实用新型作进一步详细说明：

参见图1—图4，本压胚杆1为一竖直杆体，杆体的下端有一个与其共中心线且供瓶胚8的尾杆81穿入的圆形凹孔11，凹孔11的深度大于尾杆81的长度，凹孔11的内径小于瓶胚8的外径。凹孔11的下端有一个上小下大的喇叭口12，喇叭口12的上侧圆形开口的直径等于凹孔11的内径，喇叭口12的下侧圆形开口的直径大于瓶胚8的外径，喇叭口12的深度与凹孔11的深度的比值为1∶5.9。