[实用新型]带锡渣分离装置的波峰焊锡炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种波峰焊锡炉，尤其是一种带锡渣分离装置的波峰焊锡炉。 

背景技术

波峰焊接工艺中扰流波的主要作用是SMT元件焊接及防止漏焊，它保证穿过电路板的焊料分布适当，焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透入窄小间隙。 

波峰焊接过程中会产生大量的焊锡氧化物，由于金属锡的资源缺乏，造成现有电子生产企业成本大大增加，使得从波峰焊的焊锡中回收金属锡成为业界内关注的一项重要技术；现有焊渣回收金属锡，通常是通过将废料中的氧化锡进行提纯处理，得到的纯金属锡，其具体实现方式是采用专用的分离装置，然而现有的该装置均存在以下缺点： 

1、机器机身太大，操作不方便；

2、安全性能差，烟雾等影响操作员身心健康；

3、需专人操作，造成人员浪费；

4、耗电量大，易损件及消耗品多，运行成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型涉及一种带锡渣分离装置的波峰焊锡炉，其结构简单、操作方便，可有效的避免人工操作，降低运行成本。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

带锡渣分离装置的波峰焊锡炉，包括炉体以及位于炉体中的熔锡桶，熔锡桶的底部与炉体中用于盛放液态锡的腔体导通，熔锡桶的上部开口安装有一马达，该马达的转动轴向下伸入到熔锡桶中，在马达的转动轴上安装有推料叶片，熔锡桶上开设有与推料叶片对应的出灰口，在熔锡桶的桶腔内位于推料叶片的下方具有一过滤网。

熔锡桶的上部开口具有一加料漏斗，加料漏斗上方设置有一加料口。 

马达的转动轴穿过加料漏斗，在马达转动轴上固定有一加料螺旋。 

炉体的外壁可拆卸的连接有一与出灰口对应的接灰盒。 

炉体的炉壁内设置有加热装置。 

本实用新型的有益效果在于： 

    相比于现有的波峰焊锡炉，本实用新型可收集并分离出锡渣中的可用锡，避免了原材料的浪费，同时，其结构简单，操作方便，尽可能的避免人工操作，节省人工成本，同时电量消耗少，运行成本较低。

附图说明

    图1为本实用新型实施例的结构示意图。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

如图1所示，为本实用新型一种带锡渣分离装置的波峰焊锡炉，包括炉体1、以及熔锡桶2，炉体1的内腔用于盛放高温的液态锡，熔锡桶2位于炉体1内，其下端部与炉体1的内腔导通。熔锡桶2的上部开口安装有一马达3，该马达3的转动轴31向下伸入到熔锡桶2中，在转动轴31上安装有推料叶片25，熔锡桶2的桶壁上连接有一与其内腔导通的出灰口23，该出灰口23的与推料叶片25互相对应且高度一致，熔锡桶2内安装有一过滤网21，该过滤网21位于推料叶片25的下方，将熔锡桶2分隔开。在熔锡桶2的上部开口处安装有一加料漏斗24，加料漏斗24上安装有一加料口22，转动轴31穿过加料漏斗24，且转动轴31上安装有加料螺旋32。

炉体1的炉壁内设置有加热装置11。 

上述波峰焊锡炉在使用时，产生大量的氧化物，将氧化物捞起后从加料口22加入，马达3转动时，带动加料螺旋32转动，带动由加料口22加入到锡渣进入到熔锡桶2中，熔锡桶2接受炉体1内的高温液态锡的热量，锡渣在熔锡桶2内经过搅拌分离，分离出的锡由熔锡桶2下部流入到炉体1的内腔中，继续循环使用，而分离出来的灰在液态锡的浮力作用下，穿过过滤网21被输送至过滤网21的上方，之后，在推料叶片25的推动下，经由到出灰口23被输出，从而被收集起来。 

为了便于收集，在上述炉体1的外壁，可拆卸的安装有一接灰盒231，该接灰盒231位于出灰口23的下方。 

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。