[实用新型]一种磷复合肥厂节能装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及磷复合肥、硫基复合肥等生产节能领域，具体涉及磷复合肥厂节能装置。 

背景技术

现有技术中，磷酸加热浓缩与液氨蒸发均消耗大量新鲜水蒸气，造成水蒸气需求量过大。在磷复合肥及硫基复合肥等中和生产中会产生90～100℃的二次蒸汽，且直接排放到大气中，造成了大量的热能浪费同时污染环境。 

发明内容

本实用新型的目的就在于解决上述问题，提供一种磷复合肥厂节能装置，不仅能加热浓缩磷酸、蒸发液氨，还能节约能耗、减少中和蒸汽排放。 

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器、液氨蒸发器和真空系统，其特征在于：所述的磷酸加热器包括中和蒸汽入口、冷磷酸入口、低温蒸汽出口A、热磷酸出口和冷凝液出口E，所述的液氨蒸发器包括低温蒸汽入口、液氨入口、低温蒸汽出口C、气氨出口和冷凝液出口F，所述的磷酸加热器与液氨蒸发器通过低温蒸汽管道B连接，所述的液氨蒸发器的低温蒸汽出口C通过低温蒸汽管道D与真空系统连接。 

所述的磷酸加热器底部设置有轴流泵。 

本实用新型的优点在于：1、本实用新型装置结构简单，能够利用中和反应产生的蒸汽加热浓缩磷酸和蒸发液氨，节约大量新鲜蒸汽；2、降低真空系统负荷，节约电能；3、减少二次蒸汽排放量并降低其排放温度，有利于环境保护。 

附图说明

图1是本实用新型装置图。 

图1中1、磷酸加热器，2、液氨蒸发器，3、轴流泵，4、中和蒸汽入口，5、冷磷酸入口，6、低温蒸汽出口A，7、热磷酸出口，8、冷凝液出口E，9、低温蒸汽管道B，10、低温蒸汽入口，11、液氨入口，12、低温蒸汽出口C，13、气氨出口，14、冷凝液出口F，15、低温蒸汽管道D，16、真空系统。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。 

如图1所示，一种磷复合肥厂节能装置，包括磷酸加热器1、液氨蒸发器2和真空系统16，所述的磷酸加热器1包括中和蒸汽入口4、冷磷酸入口5、低温蒸汽出口A6、热磷酸出口7和冷凝液出口E8，所述的液氨蒸发器2包括低温蒸汽入口10、液氨入口11、低温蒸汽出口C12、气氨出口13和冷凝液出口F14，所述的磷酸加热器1与液氨蒸发器2通过低温蒸汽管道B9连接，所述的液氨蒸发器2的低温蒸汽出口C12通过低温蒸汽管道D15与真空系统16连接。 

所述的磷酸加热器1底部设置有轴流泵3。 

该装置操作步骤为： 

来自中和的蒸汽，温度在90℃左右，经中和蒸汽入口4进入磷酸加热器1加热浓缩磷酸，磷酸加热器1底部的轴流泵3使磷酸在磷酸加热器1内循环换热，加热浓缩后的热磷酸经热磷酸出口7进入下一工段，加热蒸发的低温二次蒸汽经低温蒸汽出口A进入低温蒸汽管道B后进入液氨蒸发器2蒸发液氨，中和蒸汽放热后形成的冷凝液经冷凝液出口E8排出。 

来自低温蒸汽管道B的低温二次蒸汽经低温蒸汽入口10进入液氨蒸发器2，真空系统16通过低温蒸汽管道D15与液氨蒸发器2连接，进而控制磷酸加热器1的真空度使得磷酸加热后产生温度约为70℃的二次低温蒸汽用于液氨蒸发，同时低温二次蒸汽放热蒸发液氨后形成冷凝液经冷凝液出口F14排出，产生的冷凝液有利于降低磷酸加热器的真空度，因此降低了真空系统的负荷，节约电能；液氨经液氨入口11进入液氨蒸发器2，经加热蒸发后产生的气氨经气氨出口13进入下一工段，至此过程完成。