[实用新型]一种适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的设备

说明书

技术领域

本实用新型属于干燥设备，适用于粉、粒等固体物料的干燥，特别涉及一种用于七水硫酸镁脱水干燥制取一水硫酸镁的装置。

背景技术

目前，各种干燥装置在物料干燥领域已有广泛应用，常见的干燥形式诸如烘箱干燥、真空干燥、沸腾干燥、喷雾干燥、气流干燥、管束干燥、滚筒干燥和桨叶式干燥等等。

针对七水硫酸镁的干燥设备，集中在旋转闪蒸干燥和桨叶式干燥上，然而由于脱去该物料结晶水时的固有特点，应用上述两种干燥形式时存在粘壁结疤、尾气余热高和产品粒径不均匀等诸多不足。

发明内容

本实用新型的目的是，设计制作一种适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的设备，以传统盘式干燥设备为基础，利用干燥盘作为热传导介质，对粉、粒等固体物料进行加热、脱水和干燥，在上述过程中同时还可选择对物料进行碾压，产出粉状物料。

本实用新型的技术方案是，一种适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的设备，由干燥装置、进料装置、出料装置和转动装置组成，干燥装置由2-10层中空的干燥盘组成，干燥盘内通有导热油加热介质，干燥盘空套在转动装置的搅拌转轴上，每层干燥盘上方悬有固连在搅拌转轴上的耙臂，进料装置由加料板、加料管和加料口组成，每层干燥盘设置一个加料板，加料板位于耙臂上方、干燥盘盘壁处，出料装置由出料调节板和出料管组成，每层干燥盘设置一个出料调节板，出料调节板位于干燥盘盘壁侧，与加料板对称位置布置，转动装置由搅拌电机、搅拌转轴和耙臂组成，耙臂固连在搅拌转轴上，耙臂上固定有耙叶和碾磙，耙叶和碾磙依次排列，不分前后，碾磙的斜下方设有刮料板。

本实用新型的优点是，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。同时，其配置简单，不使用热风作为加热介质。特别适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的干燥装置。

附图说明：

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的一种适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的设备构造示意图。

图中，1-搅拌电机、2-搅拌转轴、3-加料板、4-出料调节板、5-耙叶、6-碾磙(含刮板)、7-加料管、8-出料管、9-干燥盘、10-耙臂、11-加料口

具体实施方式：

由图1可见，本实用新型一种适用于七水硫酸镁脱水制取一水硫酸镁的设备，干燥装置、进料装置、出料装置和转动装置组成，干燥装置由2-10层中空的干燥盘9组成，干燥盘内通有导热油加热介质，干燥盘空套在转动装置的搅拌转轴2上，每层干燥盘上方悬有固连在搅拌转轴上的耙臂10，进料装置由加料板3、加料管7和加料口11组成，每层干燥盘设置一个加料板，加料板位于耙臂10上方、干燥盘盘壁处，出料装置由出料调节板4和出料管8组成，每层干燥盘设置一个出料调节板，出料调节板位于干燥盘盘壁侧，与加料板对称位置布置，转动装置由搅拌电机1、搅拌转轴2和耙臂10组成，耙臂固连在搅拌转轴上，耙臂上固定有耙叶5和碾磙6，耙叶和碾磙依次排列，不分前后，碾磙的斜下方设有刮料板。

本实用新型的工作原理和使用方法是：原料七水硫酸镁由定量加料器加入至加料口中，原料由打开的加料板进入待加料的干燥盘中。通过加料板选择性的开合将物料分别送入不同的干燥盘。物料在干燥盘中被带有角度且转动的耙叶推向盘体四周和刮向盘心，在翻动过程中实现完全混合状态。干燥盘内通入导热油进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。物料完成干燥作业后，出料调节板打开，被耙叶推向盘体四周的物料由干燥盘侧壁排至出料管。从物料中逸出的湿汽直接排空。

通过调整加料板的开度和出料调节板的开度，可以实现单一盘体的干燥过程为间歇式操作或连续式操作，若干盘体组合使用可实现连续式操作。