[实用新型]中心定位双面铣专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中心定位双面铣床，尤其涉及一种中心定位双面铣专用夹具。 

背景技术

在平面加工中，铣削占据着很重要加工地位的。对于要求两平面保持轴对称且平行的工件，一般的铣削加工手段是先铣削其中一面，然后再铣另一面，效率很低；而采用双面铣床进行加工时，虽然节省了一半的加工时间，但很难保证加工的两平面关于轴对称。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供一种中心定位双面铣专用夹具。 

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：中心定位双面铣专用夹具，包括连接板、底板、通槽、压板、T型槽螺栓、螺母、支撑柱、靠铁、定位柱、垫块、工作台、锁紧螺栓支撑套和定位键，所述的连接板和锁紧螺栓支撑套固定安装在工作台上，所述的连接板的底部安装有定位键，所述的连接板与底板固定连接，所述的底板上安装有定位柱，所述的底板上固定安装有垫块，所述的底板上安装有T型槽螺栓，所述的T型槽螺栓上活动安装有压板和螺母，所述的支撑柱活动安装在底板的通槽上，所述的靠铁活动安装在底板的通槽上。 

所述的连接板和锁紧螺栓支撑套通过螺钉和T型槽定位块二固定安装在工作台上，所述的锁紧螺栓支撑套安装在连接板与工作台之间。 

所述的定位键通过T型槽三安装在连接板的底部。 

所述的定位键上安装有定位键支撑套。 

所述的连接板上设有T型槽二。 

所述的连接板与底板通过螺钉固定连接。 

所述的底板上设有T型槽一。 

所述的定位柱通过螺钉和T型槽定位块一安装在底板上。 

本实用新型自身刚度强，以中心定位解决了两平面关于轴对称且平行加工精度低的缺点，方便两侧对刀，还可调节工件与铣刀的位置，保证铣削方向，受力合理，加工多面时，不用重复拆装，降低劳动强度，节省辅助时间，提高工作效率，方便批量生产。 

附图说明

图1是本实用新型示意图； 

图2是本实用新型主视图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型左视图。

其中：1、连接板  2、底板  3、通槽  4、压板  5、T型槽螺栓  6、螺母  7、工件  8、T型槽一  9、T型槽二  10、T型槽三  11、支撑柱  12、靠铁  13、定位柱  14、垫块  15、T型槽定位块一  16、工作台  17、锁紧螺栓支撑套  18、T型槽定位块二  19、定位键  20、定位键支撑套。 

具体实施方式

如图1-图4所示，中心定位双面铣专用夹具，包括连接板1、底板2、通槽3、压板4、T型槽螺栓5、螺母6、支撑柱11、靠铁12、定位柱13、垫块14、工作台16、锁紧螺栓支撑套17和定位键19，所述的连接板1和锁紧螺栓支撑套17通过螺钉和T型槽定位块二18固定安装在工作台16上，所述的锁紧螺栓支撑套17安装在连接板1与工作台16之间，所述的定位键19通过T型槽三10安装在连接板1的底部，所述的定位键19上安装有定位键支撑套20，所述的连接板1上设有T型槽二9，所述的连接板1与底板2通过螺钉固定连接，所述的底板2上设有T型槽一8，所述的定位柱13通过螺钉和T型槽定位块一15安装在底板2上，所述的底板2上固定安装有垫块14，所述的底板2上安装有T型槽螺栓5，所述的T型槽螺栓5上活动安装有压板4和螺母6，所述的支撑柱11活动安装在底板2的通槽3上，所述的靠铁12活动安装在底板2的通槽3上。 

加工时，把工件7的中心孔放在定位柱13上，把工件7的一面靠在垫块14的侧平面，由于定位柱13并没有锁紧在底板2上，所以对于外形尺寸大小不同的工件7，可以前后滑动定位柱13，调节工件的相对位置；工件7安装好后，放上压板4，螺母6夹紧工件进行加工；当两平面加工完后，松开压板4，滑动工件7，有足够空间使工件7旋转90°，加工另外两平面。