[实用新型]一种双轨进瓶机构

说明书

技术领域

本实用新型一种双轨进瓶机构，涉及的是医药机械技术领域，应用于进瓶的输送。

背景技术

目前，国内外市场的制药机械，所用的进瓶输送机构主要有单轨进瓶和双轨进瓶两种。而现有的双轨进瓶机构采用双轨直接进瓶的结构，为了防止进瓶处瓶子的碰撞，所以在进瓶处需安装进瓶刹车装置，造成了瓶子不能连续输送，进瓶不稳定，其进瓶速度远达不到单轨进瓶两倍的严重缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，对双轨直接进瓶机构进行改进，设计一种瓶子能连续输送，其进瓶速度是单轨进瓶的两倍的一种双轨进瓶机构。其技术是这样实现的：包括理瓶转盘、栏栅、进瓶I拨轮、进瓶II拨轮、进瓶III拨轮、合并拨轮在内的结构，其特征在于：理瓶转盘圆周外的一侧固定设有栏栅，栏栅间形成进瓶外通道和进瓶内通道，外侧的进瓶外通道出口处与进瓶I拨轮相衔接，进瓶I拨轮与合并拨轮间隔衔接；内侧的进瓶内通道出口处与进瓶II拨轮相衔接，进瓶II拨轮通过进瓶III拨轮与合并拨轮间隔衔接；所述的进瓶II拨轮与进瓶III拨轮的齿数比为1∶2，进瓶I拨轮∶进瓶II拨轮∶进瓶III拨轮∶合并拨轮的节距比为2∶2∶1∶1；所述的所有拨轮之间由于衔接所形成的两齿槽间形成的中心点为瓶子的中心，两齿槽间形成瓶子外径相同的内圆。实施该技术后的明显效果是：首先是克服了上述缺陷，与现有技术相比：瓶子连续输送，进瓶稳定可靠，其进瓶速度是单轨进瓶的两倍，满足制药机械流水线的生产需求，提高了制药过程的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图。

其中：1-瓶子、2-理瓶转盘、3-栏栅、4-进瓶I拨轮、5-进瓶II拨轮、6-进瓶III拨轮、7-合并拨轮、8-进瓶内通道、9-进瓶外通道。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型作进一步描述：

见附图1，理瓶转盘2圆周外的一侧固定设有3条栏栅3。3条栏栅3间形成进瓶内通道8和进瓶外通道9，外侧的进瓶外通道9出口处与进瓶I拨轮4相衔接，进瓶I拨轮4与合并拨轮7通过瓶子1间隔衔接；内侧的进瓶内通道8出口处与进瓶II拨轮5相衔接，进瓶II拨轮5通过进瓶III拨轮6通过瓶子1与合并拨轮7间隔衔接。

所述的进瓶II拨轮、进瓶III拨轮的齿数比为1∶2，进瓶I拨轮∶进瓶II拨轮∶进瓶III拨轮∶合并拨轮的节距比为2∶2∶1∶1；所述的进瓶I拨轮4、进瓶II拨轮5、进瓶III拨轮6和合并拨轮7通过电机和同步带，自绕各自的轴心旋转，分别在分度圆上按线速度作等速运动。所述的进瓶I拨轮、进瓶II拨轮、进瓶III拨轮和合并拨轮拨轮之间由于衔接所形成的两齿槽间形成的中心点为瓶子的中心，两齿槽间形成瓶子外径相同的内圆。

见附图1，本机构工作时，理瓶转盘2独立通过电机带动下旋转，进瓶I拨轮4、进瓶II拨轮5、进瓶III拨轮6、合并拨轮7在各自的分度圆上，通过电机和同步带的带动下作等线速度旋转。理瓶转盘2上的瓶子1在离心力和摩擦力的作用下，分流经过栏栅3所形成的进瓶内通道8和进瓶外通道9，分成两组瓶子，一组进入进瓶I拨轮4，再由进瓶I拨轮4将瓶子间隔送入合并拨轮7，另一组瓶子进入进瓶II拨轮5，由进瓶II拨轮5将瓶子送入进瓶III拨轮6，再由进瓶III拨轮6将瓶子1间隔送入合并拨轮7，由于进瓶III拨轮6、进瓶I拨轮4将瓶子1间隔送入合并拨轮7，随着合并拨轮7的继续旋转，形成合并拨轮7连续将瓶子1快速送出，瓶子1进入下一道工序。