[实用新型]三相双层叠绕多同心式电机绕组

说明书

技术领域

本实用新型设计一种电机绕组，尤其涉及一种三相双层叠绕多同心式电机绕组。

背景技术

电机是把电能转换成机械能的设备，它是根据通电线圈在磁场中受力转动的原理制成，电机在各个领域均有广泛的应用，电机绕组则是电机的心脏，电机绕组直接关系到电机的性能。

现有的电机绕组可分为单层绕组和双层绕组，单层绕组又分为单层交叉式、单层同心式和单层链式等绕法，电机绕组有以下基本要求：一，在一定导体数下，获得较大的基波电势和基波磁势；二，在三相绕组中对基波来说，三相电势和磁势必须对称，即三相大小相等而相位上相差120°，并且三相的阻抗也必须相等；三，电势和磁势波形上应当接近于正玄波，为此要求电势和磁势中的谐波分量必须尽可能的小；四，用铜量要少，绝缘性能和机械强度可靠，散热性能好；五，制造工艺简单，使得检修方便。单层绕组的优点是槽内只有一个线圈边，下线比较容易，没有层间绝缘层，槽的利用率相较较高，但是不能灵活的选择线圈的节距来削弱电势和磁势的谐波分量，而且漏电电抗也比较大；双层绕组又分为叠绕组和波绕组，现有的三相电机一般采用双层叠绕组，用铜量较大，当用绕组铜线的长度和线径减小时，电阻减小，增大空载电流，造成损耗。

因此，需要提出一种三相双层叠绕多同心式绕组，在减小绕组线圈线径和铜线长度，并使电阻减小，增大有效输出功率，同时，有效消除电机绕组的电势和磁势的谐波分量，提高电机的性能。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供的一种三相双层叠绕多同心式电机绕组，使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，绕组线圈的电阻减小，但增大有效输出功率，节省了铜线的使用量，节约了制造成本，并且使得电机绕组的电势和磁势的谐波分量有效减小。

本实用新型的提供的一种三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构；

进一步，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，位于每个绕线槽内的两层线圈的匝数相等；

进一步，三相双层叠绕多同心式电机绕组的节距为跨5、跨7和跨9形成同心式结构；

进一步，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，其下线方法为：将A相线圈的一边下在1槽、2槽和3槽中，B相线圈的一边下在4槽、5槽和6槽中，把C相线圈的一边下在7槽、8槽和9槽中，所述7槽中C相线圈的另一边下在3槽中A相线圈的上，所述8槽中的C相线圈的另一边下在2槽中的A相线圈的上，所述9槽中C相线圈的另一边下在所述1槽中A相线圈的上，按照此法，其他槽也如上述方法下线。

本实用新型的有益效果：本实用新型的三相双层叠绕多同心式电机绕组，采用所述两层线圈均为同心式结构，所述绕线槽内均为两层线圈，这样使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，因此减小了绕组线圈的电阻，但却在一定程度上减小了空载电流，增大了有效输出功率，减小线圈发热，节省了铜线的使用量，节约了制造成本；并且，有效减少电机绕组的磁势和电势的谐波分量，使得电机的整体性能提高，使得电机的输出功率增大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

图1是本实用新型的结构示意图，如图所示，本实施例的三相双层叠绕多同心式电机绕组，包括铁芯，所述铁芯设有绕线槽，所述绕线槽内绕有绕组线圈，所述绕线槽内均为两层线圈，所述两层线圈均为同心式结构，使得绕组线圈总体长度缩短，线径减小，使得绕组线圈总长度与绕组线圈的线径之比减小，因此减小了绕组线圈的电阻，节省了铜线的使用量，节约了制造成本；并且有利于减少电机绕组的磁势和电势的谐波分量，提高电机绕组的性能。

本实施例中，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组，位于每个绕线槽内的两层线圈的匝数相等，能够有效地削弱电势和磁势的谐波分量，提高电机绕组的性能。

本实施例中，所述三相双层叠绕多同心式电机绕组节距为跨5、跨7和跨9形成同心式结构，节距的减少，使得所用铜线长度减少，减少了用铜量。