[实用新型]金属网复合塑料管有效
申请号: | 201120556064.1 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN202371319U | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 巫志国;王程;吴光顺 | 申请(专利权)人: | 四川煌盛管业有限公司 |
主分类号: | F16L9/133 | 分类号: | F16L9/133 |
代理公司: | 成都立信专利事务所有限公司 51100 | 代理人: | 濮家蔚 |
地址: | 611130 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属网 复合 塑料管 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种具有金属增强结构层的复合塑料管,具体讲是一种金属网增强复合塑料管。
背景技术
目前已有多种结构形式在内外塑料管壁间设置有金属增强层的复合塑料管报道和使用,将管壁中该金属增强层采用为由分别沿交叉方向螺旋缠绕的金属丝形成的网状结构层是其中的一种。目前这种采用金属丝网形式的复合管材中,各螺旋缠绕层中的金属丝都是以相同螺距的方式进行缠绕的,但实践中发现此种结构形式会带来诸多的不利。例如,当采用两层金属丝螺旋缠绕层时,缠绕后形成的整体金属增强层结构中的网状结构为一种对称的菱形网格,其网格中心距周围金属丝均较远,因此为提高金属网状结构的强度,就需大量增加金属丝的数量和缠绕密度。此外,如果采用更多层金属丝层且各同向缠绕金属丝层的起始点相同时,其相同的缠绕螺距则导致了各同向缠绕层的金属丝轨迹重合,难以起到各层相互交错叠加的效果。虽然通过交错各层金属丝缠绕起点的方式可以使各网层相互交错叠加,但在实际生产中其操作非常复杂,也不易达到理想的效果。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种新结构形式的金属网复合塑料管,能有效解决上述问题,提高复合管材的使用压力。
本实用新型金属网复合塑料管的基本结构,同样采用为在内外塑料管壁间设置有至少两层分别沿交叉方向螺旋缠绕的金属丝(最常用但并非仅局限为钢丝)增强结构层形成的网状金属结构层。其中,在各螺旋缠绕的金属丝增强结构层中,至少有一个金属丝增强结构层的缠绕螺距不同于其它金属丝增强结构层的缠绕螺距。这里所说沿交叉方向螺旋缠绕的金属丝增强结构层,根据不同用途和/或所需要的承耐压力,可以按常规方式设置为二层、三层或更多层。
当本实用新型上述结构形式复合塑料管中的所说螺旋缠绕金属丝增强结构层为三层或更多层时,所说具有不同缠绕螺距的金属丝增强结构层,可以采用使各相邻螺旋缠绕金属丝增强结构层间的金属丝缠绕螺距均不相同的形式,也可以采用以一定数量的等螺距与不等螺距分组交错缠绕的形式。
上述结构中的一种更优选的方式,是使两层或更多层金属丝增强结构层中处于内层位置的金属丝增强结构层的缠绕螺距,小于其外层金属丝增强结构层的缠绕螺距。这样既能让外层缠绕金属丝对内层缠绕金属丝起到良好的支撑作用,又避免了内层和外层金属丝缠绕轨迹重合而降低了增强作用,有利于进一步节约金属丝的用量,提高管材的性能。
进一步,在上述结构基础上,还可以在各金属丝增强结构层中,至少有一个金属丝增强结构层中的金属丝的直径不同于其它金属丝增强结构层的金属丝直径。
在上述采用不同直径金属丝的结构中,首选使具有该不同缠绕螺距的金属丝增强结构层中的金属丝直径,不同于其它金属丝增强结构层中的金属丝直径。一种更好的方式,是使具有更大缠绕螺距的金属丝增强结构层中的金属丝同时具有更大的直径。例如上述处于外层的金属丝增强结构层,可以为由具有相对更大直径的金属丝以更大的缠绕螺距构成。
本实用新型上述结构形式的复合塑料管,由于各螺旋缠绕金属丝增强结构层中的金属丝缠绕螺距不同,各层交叉后形成的是一种不等的四边形网格。在同样金属丝用量的情况下,不等边四边形网格的中心点到其四边形边的距离,能具有比传统等螺距缠绕交叉形成的对称菱形更短的距离,从而使所形成的金属丝网增强结构的受力状况更为理想。当金属丝增强结构层为三层或更多时,减小内层的缠绕螺距,缩短相邻金属丝的间距,同时加大外层金属丝的缠绕螺距,和/或同时再将外层金属丝的直径加粗,这样既能让外层金属丝对内层金属丝起到良好的支撑作用,又避免了内/外层金属丝缠绕轨迹重合,达到在节约金属丝的用量,减少金属丝材料成本的同时,还提高了管材的性能,因而本实用新型上述结构形式的金属网复合塑料管,可以广泛应用于给水、化工、燃气等工业/民用多种领域。
以下结合由附图所示实施例的具体实施方式,对本实用新型的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下,根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更,均应包括在本实用新型的范围内。
附图说明
图1是本实用新型金属网复合塑料管的一种结构示意图。
图2是本实用新型金属网复合塑料管的另一种结构示意图。
具体实施方式
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