[实用新型]一种环式给煤机卸煤车防漏密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，尤其涉及一种用于运输机械环式给煤机卸煤车的防漏密封装置。 

背景技术

环式给煤机是一种火力发电厂等储存煤、混配煤所需要的大型设备，用于仓储、装、配散装物料，主要由犁煤车、卸煤车、驱动装置、定位装置等部件构成。目前环式给煤机卸煤车的结构设计上存在着一些问题，使用单位普遍反应漏煤比较严重，给煤机上回转体上落下的煤流不规则运动，因防漏煤措施不适，或者采用的密封圈密封效能差，长期使用磨损较多且易脱落，最终导致使煤尘散落，工作地环境受到影响，且增加了人工清扫、维护的工作量及劳动强度，此外，还影响环式给煤机机械部分的运行寿命。 

迷宫密封，是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。由于迷宫密封在高速条件下具有良好的密封性能，现已被广泛应用于航空发动机、透平膨胀机、汽轮机、水轮机等机械设备中，对一般密封所不能胜任的高速、高温、高压和大尺寸密封部位特别有效。 

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于提供一种环式给煤机卸煤车防漏密封装置，结构简单实用，为迷宫式密封，能够有效的控制卸煤车中的煤流漏出，减少煤的泄漏。 

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术解决方案为： 

一种环式给煤机卸煤车防漏密封装置，包括料筒和承煤盘，料筒底部和承煤盘之间设置的迷宫式防漏密封还包括内密封板、外密封板、外密封板固定装置和垫板，外密封板由固定装置安装于料筒底部外侧，内密封板焊接在料筒底部内侧，并且内密封板需要倾斜一定角度，其中内密封板下端的高度低于外密封板下端的高度，并且均低于料筒底部；外密封板下方，在承煤盘上焊接垫板，使外密封板、内密封板、垫板形成了迷宫式密封，防止煤流经此侧位置漏出，保障了卸煤车两侧的密封。

所述的固定装置上包括螺栓和压环，将固定装置焊接在料筒上，并通过螺栓和压环将外密封板安装在料筒上。由于给煤机回转运动造成外密封板下端摩擦易损，固定装置可方便进行外密封板的维修更换，且不损伤筒体。 

所述内密封板与料筒之间形成一夹角α，优选25°≤α≤35°。 

所述的内密封板与料筒之间可设置加强筋。比如在内密封板与料筒之间焊接筋板，以支撑内密封板。 

所述的垫板优选两块以上，重叠后其内侧形成台阶状。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的防漏密封装置，在料筒底部和承煤盘之间设置外密封板、内密封板和垫板，结构简单，利用迷宫密封原理使得装置组成部分形成了迷宫式密封，有效的减少料煤的泄漏，达到防漏目的，而且减少了机械磨损，从而延长了密封装置的寿命。另外，本实用新型的防漏密封装置能够减少漏煤清理的工作量，减轻工人劳动强度的同时改善了现场卫生和作业环境，降低了维护费用。 

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细描述。本实用新型的保护范围并不以具体实施方式为限，而是由权利要求加以限定。 

附图说明

图1  环式给煤机卸煤车防漏密封装置结构示意图。 

其中：1、外密封板，2、固定装置，3、筋板，4、内密封板，5、6、垫板，7、承煤盘，8、料筒，9、螺栓，10、压环。 

具体实施方式

配合图1的结构示意图进一步详细的描述本实用新型，本领域技术人员应理解，实施例仅是为了举例详细说明本实用新型的结构和原理，而非以任何方式限制本实用新型的范围。 

如图1所示，一种环式给煤机卸煤车防漏密封装置，在给煤机卸煤车的料筒8底部与承煤盘7之间安装固定本密封装置，主要由内密封板4、外密封板1、筋板3、垫板5、6及固定装置2组成。 

其中，外密封板1通过固定装置2安装于环式给煤机的料筒8底部外侧，固定装置2包括螺栓9和压环10，固定装置2焊接在料筒8上，坚固螺栓9后，通过螺栓9和压环10将外密封板1安装在料筒8上。在料筒8底部的内侧，焊接筋板3和内密封板4，内密封板4与料筒8之间的夹角α为30°。与承煤盘7之间的高度设置上，内密封板4下端的高度低于外密封板1下端，并且均低于料筒8底部。最后，在外密封板1下方，在承煤盘7上焊接垫板5和6，垫板5和6重叠并内侧形成台阶状。 

在给煤机卸煤车的料筒8底部与承煤盘7之间，内密封板4、外密封板1和垫板5、6之间形成迷宫，即构成本实用新型的给煤机卸煤车防漏密封装置。