[实用新型]磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磨煤机的磨辊装置，具体涉及一种磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴。

背景技术

磨煤机的主要功能是将直径小于等于38mm的物料研磨成0.075mm左右的煤粉，供锅炉燃烧。

磨煤机的工艺流程是：用于干燥和输送磨煤机内煤粉的热一次风从磨碗下部的侧机体进风口进入，围绕磨碗毂向上穿过磨碗边缘的叶轮装置，动态的叶轮装置使气流均匀分布在磨碗边缘并提高气流的速度；与此同时，煤粉与气流混合在一起，气流携带着煤粉冲击固定在分离器体上的固定折向板；颗粒小且干燥的煤粉仍逗留在气流中并被携带沿着固定折向板上升至分离器，而大颗粒煤粉则回落至磨碗被进一步碾磨，分离器体下部的固定折向板使煤粉在碾磨区域进行了初级分离；煤粉和气流继续上升，通过分离器体进入二级分离区域——折向挡板门或动态的叶片式转子，在分离顶盖处，气流与煤流相互作用，分离叶片会阻止较大颗粒通过，使较大颗粒返回磨碗进一步碾磨，而细度合格的煤粉则可以通过分离区域排出磨煤机。

磨煤机分为带静态分离器的磨煤机和带动态分离器的磨煤机，带静态分离器的磨煤机通过调整折向门叶片开度调节煤粉系统，而带动态分离器的磨煤机则可以通过变频器和变频电机改变转子的转速，通过改变转子的转速调整煤粉的细度。

带动态分离器的磨煤机由于内循环负荷比静态分离器小，所以能够提高磨煤机出力，这是由于分离效率提高实现的。其原理是通过避免粒度小于200目的细小颗粒不必要的重新碾磨次数，使合格的煤粉就可以较快地排出磨煤机。也就是说，在相同的煤质和细度要求下可以提高磨煤机出力，或者在相同的煤质和出力要求下可以提高煤粉细度。因此，针对不同的煤粉细度要求，可以有针对性地分别选用带静态分离器或动态分离器的磨煤机。

工作转速为50～300r/min的中速磨煤机普遍存在启动时振动比较大、产品均匀性较差、系统复杂、设备检修周期长及检修费用较大、碾磨件寿命较短等问题。

现有的磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴如图1所示，包括法兰1、轴2、偏心轴3，轴2的一端连接法兰1，轴2的另一端连接偏心轴3；轴2与法兰1的回转中心在同一直线上，偏心轴3的回转中心偏离轴2的回转中心；法兰1、轴2和偏心轴3为一体成型。

这种结构的磨辊耳轴，由于毛坯属于铸锻件且具有偏心结构，使毛坯浇铸、锻压要求较高，且保费率很高；磨辊耳轴的加工、强度保证及安装也极为不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴，它可以使磨辊装置的安装、检修更加方便。

为解决上述技术问题，本实用新型磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴的技术解决方案为：

包括法兰，法兰的一端面连接凸台，法兰的另一端面连接耳轴；法兰与凸台、耳轴的回转中心在同一直线上。

所述法兰、凸台、耳轴为一体成型。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型能够使加工、安装更加方便，制造成本大幅降低，毛坯件种类减少，有利于物料管理。

本实用新型能够大大缩短磨煤机的停机检修时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1是现有技术磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴的示意图；

图2是本实用新型磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴的示意图。

图中附图标记说明：

1为法兰，              2为轴，

3为偏心轴，            21为凸台，

31为耳轴。

具体实施方式

如图2所示，本实用新型磨煤机磨辊装置的磨辊耳轴，包括法兰1，法兰1的一端面连接凸台21，法兰1的另一端面连接耳轴31；法兰1与凸台21、耳轴31的回转中心在同一直线上；法兰1、凸台21、耳轴31为一体成型。

本实用新型适用于火力发电厂锅炉或其它行业无烟煤、烟煤、次烟煤、褐煤及石灰石等物料的研磨、干燥和分选等。