[实用新型]管线与设备绝热结构厚度现场测试仪

说明书

一、     技术领域：

本实用新型涉及的是绝热工程施工监测中以及绝热效果现场测试中对绝热结构厚度的测试仪器，具体涉及的是管线与设备绝热结构厚度现场测试仪。

二、背景技术：

实验室内测试绝热材料厚度一般采用厚度测试仪，常见的绝热材料厚度测试仪有针式厚度测试仪和压板式厚度测试仪。然而这两种厚度测试仪仅限于实验室内绝热材料厚度的测试，对于现场绝热结构的厚度测试并不适用。

GB50185《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》中，捆扎、拼砌式绝热层以及浇注、喷涂绝热层厚度允许偏差是检验绝热工程施工质量的指标之一。另外，在对设备与管道绝热结构的绝热效果进行现场测试的时候，为使测试计算准确，需要对绝热层厚度进行现场测试。GB50185中规定的绝热结构厚度的测试方法是针刺+尺量检查，即使用刺针（锥）将绝热层刺透，然后拔出，用尺测量刺入部分的长度。该方法缺点如下：

（1）携带与使用不方便

针刺+尺量检查方法，针与尺是分开携带的，携带不是十分方便。在使用针刺+尺量的方法时，先用刺针（锥）将绝热层刺透，然后用手指尖卡住插入部分，然后将针拔出绝热结构，用尺测量针尖到指尖的长度即为绝热厚度，测试起来也不方便。另外，当测试表面温度较高的绝热结构厚度时，手指接触绝热结构表面会引起烫伤，使用不方便。

（2）测试误差较大

在使用针刺+尺量的方法时，是用手指尖标记插入部分，然后将针拔出绝热结构，用尺测量针尖到指尖的长度即为绝热厚度。操作人员经验与态度、不同绝热结构硬度、不同防护层尤其是防护层与绝热结构之间间隙不同，会一定程度上影响测试精度。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供管线与设备绝热结构厚度现场测试仪，这种管线与设备绝热结构厚度现场测试仪用于解决现有的绝热结构厚度现场测试仪器使用不方便及误差大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：这种管线与设备绝热结构厚度现场测试仪由测试锥尺和滑动底座组成，滑动底座是空心筒，滑动底座与测试锥尺滑动连接，滑动底座可沿测试锥尺上下滑动；测试锥尺的下端是锥形针，测试锥尺上有刻度线，刻度线的零刻度点设置在自锥尖起与滑动底座等高的位置处。

上述方案中的滑动底座上边缘处与测试锥尺的刻度线相对的位置装有放大镜。

上述方案中的测试锥尺末端为套环，滑动底座上边缘设有穿线孔，通过金属链将测试锥尺与滑动底座栓成一体，以免滑动底座滑落丢失。

上述方案中的测试锥尺和滑动底座均采用8Cr16不锈钢制作。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将原来绝热厚度现场测试使用的针与尺制成一个整体，方便测量与携带。

2、本实用新型采用滑动底座标记绝热结构厚度，取代用手标记，提高测试精度并有效避免测试过程中被高温绝热结构表面烫伤现象。

四、附图说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

1套环   2测试锥尺   3零刻度点   4放大镜  5穿线孔   6滑动底座。

五、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，这种管线与设备绝热结构厚度现场测试仪由测试锥尺2和滑动底座6组成，滑动底座6是空心筒，滑动底座6与测试锥尺2滑动连接，滑动底座6可沿测试锥尺2上下滑动；测试锥尺2的下端是锥形针，测试锥尺2上有刻度线，为方便读数，零刻度点3没有设置在测试锥尺2的锥尖，而是将刻度线的零刻度点3设置在自锥尖起与滑动底座6等高的位置处，即当滑动底座6底面与锥尖处于同一平面时，测试锥尺2与滑动底座6上表面相对的指示刻度为0。测试时，将测试锥尺2沿垂直于绝热结构方向插入绝热结构直至设备或管线表面，此时滑动底座6上表面指示刻度即为绝热结构的厚度。同时在滑动底座6上表面读数位置安装一个小放大镜4，将读数放大，以减小测试误差。

本实用新型中测试锥尺2末端为套环1，滑动底座6上边缘设有穿线孔5，通过金属链将测试锥尺2与滑动底座6栓成一体，以免滑动底座6滑落丢失。

为防止测试锥尺2与滑动底座6的磨损与热变形，测试锥尺2和滑动底座6均采用8Cr16不锈钢制作。

本实施方式中滑动底座6的高度为100mm，根据测试场合不同，可制成不同测试锥尺总长度以及量程的绝热厚度测试仪。