[实用新型]多功能智能蒸馏仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏实验用预处理装置。 

背景技术

蒸馏法是实验室分离、纯化液态混合物常用且重要的预处理方法。传统的蒸馏装置虽能实现基本的蒸馏功能，但存在以下问题： 

1、传统蒸馏装置，采用电炉丝直接加热蒸馏瓶并在蒸汽出口处连接蛇形冷凝管，极易造成蒸馏瓶炸裂，从而导致短路，漏电，危及操作人员的人身安全。

2、不能同时蒸馏多个试样，只能单炉单样蒸馏。 

4、在蒸馏过程中由于温度不可控制，受热不均匀易爆沸，发生冲样。 

5、冷凝回流装置，采用自来水冷凝但不能循环使用，浪费水资源。 

6、蒸馏终点无法控制，没有防倒吸功能，常导致蒸馏失败，影响工作效率。 

实用新型内容

本实用新型根据实验室蒸馏处理操作规程，在传统蒸馏装置基础上，结合实际中存在的诸多问题，研制了集加热、蒸馏、冷凝于一体的新型智能蒸馏仪器，它可以实现单炉单独自动控温、恒温加热、冷却水自动循环、蒸馏终点自动控制、终点报警、自动防止倒吸控制等功能，实用方便，节能环保。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种多功能智能蒸馏仪，它包括壳体、支架、加热装置、冷却装置，其特征在于：加热装置为多个相对独立的加热单元，每个加热单元包括加热套、加热棒、加热碗、蒸馏瓶；加热碗设置在加热箱体内，加热碗上部开放端为灶口，灶口与上盖平齐，蒸馏瓶置于灶口内；加热套固定在加热碗的外围，加热棒位于到加热碗的底部并通过挡片固定；本实用新型还设计有测控装置，测控装置包括温度传感器、液位传感器、控制电路板、控制面板、液晶模块，温度传感器固定在加热碗的顶部，通过信号线与控制电路板连接，将加热温度传给控制电路板上面的控制芯片，再将加热温度显示在液晶模块上；控制面板上的控制按钮控制各加热孔的工作状态；控制面板上的调节按钮设置加热孔的设定温度，液位传感器固定在控制台上，通过光纤感测容量瓶中的液位状态，容量瓶内液体到达预定位置，控制电路发出指令停止加热。

上述的一种多功能智能蒸馏仪，其特征在于：冷却装置采用循环水冷却，它包括水箱、冷凝瓶、制冷器、冷凝器；水箱为透明材质，它位于箱体内，箱体侧面设有观察水箱液位状态的观察窗；冷凝瓶由冷凝管、输汽管组成，其中冷凝管由管体和位于其中的蛇形管构成，冷凝瓶的瓶口与蒸馏瓶密封连通，输汽管外部为空气管层，输汽管与蛇形管连通，空气管层被可打开的卡箍夹住，卡箍通过支架与上盖固定连接；空气管层通过支撑棒与冷凝管连接，支撑棒使冷凝管与输汽管保持一定的间距；出液口与容量瓶连通；冷凝瓶上设有供冷却水循环的进水口和出水口，进水口、出水口分别通过软管与水泵、水箱连通；制冷器设置在箱体内，它由半导体制冷片和风扇组成；冷凝器设置在箱体内，它由盘旋的铜管和风机组成；循环水通过铜管和铜管上附加的风机，使热量散失到四周的空气中，加速空气流通，迅速散热。 

上述的一种多功能智能蒸馏仪，其特征在于：它还包括自动防倒吸装置，该装置包括容量瓶、电磁阀、液位传感器、控制电路板、电磁阀状态指示灯；管体的顶部开口由中空的密封塞密封，密封塞上部通过软管与电磁阀相连，密封塞下部通过支管与输汽管和蛇形管相通，液位传感器通过导线与控制电路板连接，将感应到的液位状态传给控制电路，控制电路发出指令停止加热，并使电磁阀与电磁阀状态指示灯同时打开。 

本实用新型的主要功能： 

1、蒸馏瓶防炸裂、防漏电功能：蒸馏的加热碗为合金铝材质，可均匀加热，使温度上升平缓，可有效防止蒸馏瓶炸裂现象的出现；另外由于加热碗与电路隔绝，即使在蒸馏过程中有蒸馏瓶炸裂的现象，蒸馏的水样也不会进入加热电路，避免发生短路、漏电等故障。

2、各加热炉可独立控制加热：蒸馏仪的上盖顶部设有多个加热灶口，在控制面板上有与之对应的加热按钮，操作员可以根据试样的情况选择蒸馏多个试样，或是单样品蒸馏；由于每个炉都有独立的加热控制系统，可以实现单炉的自动控温。 

3、恒温控制：在蒸馏过程中，加热的温度通过温度传感器将信号传送至控制电路，由控制电路上的A/D转换芯片将模拟量转换成数字量并传送给单片机；单片机内部程序采用自动控制方式中的比例积分微分（简称PID）调节，响应快，跟踪性能好，能有效抑制加热曲线振荡。根据加热温度与设定温度的差值改变加热电流大小，从而使测量温度趋向于设定温度值，实现恒温控制。