[实用新型]全液压履带式取装料机

权利要求书

1.一种全液压履带式取装料机，其特征在于：所述取装料机包括：行走部（1）、铲斗部（8）、机架（18）、龙门架（38）、驾驶室（22）、操纵台（23）、以及液压系统、电气系统；所述行走部（1）由左右两台两台液压驱动马达（11）通过左右两台减速机（5）驱动履带链轮（6）带动履带（3）行走，并由履带涨紧油缸（4）带动履带涨紧轮（7）调整履带（3）的涨紧程度；所述铲斗部（8）包括：铲斗（9）、双头对旋滚筒（10）、液压驱动马达（11）、铲斗调整油缸（13）、铲斗固定座（15）、调整油缸固定座（16）、铲斗连接板（17）和调整油缸连接销（14）；所述铲斗调整油缸（13）位于所述机架（18）前部与铲斗固定座（15）、调整油缸连接销（14）相连接，所述铲斗调整油缸（13）另－端与调整油缸固定座（16）、调整油缸连接销（14）相连接；所述铲斗调整油缸（13）与所述液压系统相连；所述驾驶室（22）前侧下部设置有铲斗部（8），在铲斗部的内侧安装有双头对旋滚筒（10），在铲斗（9）后部开有出料口，所述出料口与一级短输送皮带机（32）机尾的接料斗相连接，在一级短输送皮带机（32）机头部设置有第一驱动滚筒（34），第一驱动滚筒与二级长输送皮带机（35）机尾的接料斗对应设置，在二级长输送皮带机（35）机头部位设置有第二驱动滚筒（37），一级短输送皮带机（32）上衍接有二级长输送皮带机（35），所述机架（18）一端设置在驾驶室（22）的后侧，另一端连接有龙门架（38），所述龙门架（38）支撑并固定二级长输送皮带机（35），所述驾驶室（22）左侧下端设置有油箱组件（30），所述的驾驶室（22）右侧下端依次设置有电动机（26）、电控箱（31）、齿轮分配箱（27）、双联齿轮泵（28）和三联齿轮泵（29）；所述双联齿轮泵（28）后泵还与六联多路换向阀（25）、铲斗调整油缸（13）、二级长输送皮带机摆动油缸（19）、斜拉升降油缸（39）和履带涨紧油缸（4）连接。

2.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述双联齿轮泵（28）与行走部的笫一驱动马达（33）、笫二驱动马达（36）连接，并通过操纵台（23）上的两联多路换向阀（24）向液压驱动马达（11）供液。

3.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述三联齿轮泵（29）的前泵与铲斗部上的双头对旋滚筒（10）、液压驱动马达（11）、六联多路换向阀（25）相连接并向其供液。

4.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述三联齿轮泵（29）的后泵与一级短输送皮带机（32）的笫一驱动马达（33）连接并向其供液。

5.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述三联齿轮泵（29）的中泵与二级长输送皮带机（35）的笫二驱动马达（36）连接并向其供液。

6.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述一级短输送皮带机（32）采用34度大倾角衍架式结构，皮带采用人字形花纹尼龙-橡胶输送带（45），花纹高15mm，花纹宽600mm，胶带本体宽800mm。

7.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述二级长输送皮带机（35）采用26度大倾角衍架式结构,皮带采用人字形花纹尼龙-橡胶输送带（45）。

8.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述龙门架（38）与斜拉升降油缸（39）一端连接，斜拉升降油缸（39）另一端与二级长输送皮带机（25）的 2/3部位双侧的斜拉钢丝绳（42）紧固连接。

9.根据权利要求1所述的全液压履带式取装料机，其特征在于：所述的六联多路换向阀（25）与双联齿轮泵（28）后泵相连接并向其供液, 通过六联多路换向阀（25）操作手柄来控制铲斗调整油缸（13），实现铲斗前倾、后倾动作； 通过六联多路换向阀（25）操作手柄控制履带涨紧油缸（4）的伸缩，调整履带的松紧程度；通过六联多路换向阀（25）操作手柄控制二级皮带机摆动油缸（19）左、右摆动±40°角；通过六联多路换向阀（25）操作手柄控制斜拉升降油缸（39）实现二级长输送皮带机（35）的上升至4800mm、下降至3100mm范围内，根据实际情况调整到合适的高度；六联多路换向阀（25）其中有一联做为备用阀。