[实用新型]一种加工工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种应用于普通车床的钻铣加工工装。 

背景技术

现在很多侧面或端面有孔或者槽的轴类零件需要在数控车床车上加工之后，再通过加工中心进行后续的钻孔或铣槽加工，如果能够一次性在数控车床上加工完成就可以减少一个工序，节省了加工时间，减少了因周转导致的损耗。现在零件的一次性加工完成一般都是用多轴数控车床或车铣复合机器来完成，但这类设备价格高昂、投资很大。 

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种加工工装，通过安装在普通车床上以方便、快捷的实现在普通车床上将零件一次性加工成型。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种加工工装，包括固定刀座，依次安装在所述固定刀座上的电机固定板及轴承套固定座，所述电机固定板上固定有电机，所述轴承套固定座上固定有轴承套，所述轴承套内部套设有锁刀杆，所述锁刀杆的另一端安装有刀具，所述电机与所述刀具之间设置有传动机构。 

优选的，所述传动机构包括大传动齿轮及小传动齿轮，所述大传动齿轮与所述电机连接，所述小传动齿轮安装于所述锁刀杆的一端，所述大传动齿轮与小传动齿轮啮合连接。 

优选的，所述小传动齿轮通过压紧螺母紧固在所述锁刀杆的端部。 

通过上述技术方案，本实用新型提供的加工工装，通过固定刀座可以方便的安装在普通车床上，并通过齿轮传动带动刀具对产品进行加工，并可以根据需要加工的孔或槽的位置或形状将该工装与普通车床的轴线形成一定夹角安装，无需专门的多轴数控车床或车铣复合机等昂贵设备的投入，因此具有加工方便、成本低的优点，适用性较广。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。 

图1为本实用新型实施例所公开的一种加工工装的侧视结构示意图； 

图2为图1的正视示意图； 

图3为该实用新型与机床轴线平行安装时加工的具有一字槽的产品示意图； 

图4为该实用新型与机床轴线呈夹角安装时加工的具有斜孔的产品示意图。 

图中数字表示： 

11.电机            12.电机固定板  13.大传动齿轮 

14.轴承套固定座    15.轴承套      16.锁刀杆 

17.刀具            18.固定刀座    19.小传动齿轮 

20.压紧螺母        31.一字槽      41.斜孔 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。 

根据图1及2，本实用新型提供的加工工装，包括固定刀座18，依次安装在固定刀座18上的电机固定板12及轴承套固定座14，电机固定板12上固定有电机11，轴承套固定座14上固定有轴承套15，轴承套15内部套设有锁刀杆16；电机11连接有大传动齿轮13，锁刀杆16的一端安装有小传动齿轮19，且大传动齿轮13与小传动齿轮19相互啮合连接；锁刀杆16的另一端安装有刀具17，其中，小传动齿轮19通过压紧螺母20紧固在锁刀杆16的端部防止小传动齿轮19高速旋转时脱落。 

该实用新型的工作原理为：电机11启动后转子带动与其连接的大传动齿轮13同时转动，大传动齿轮13带动与其啮合连接的小转动齿轮19转动，小传动齿轮19带动与其固定连接的锁刀杆16转动，进而带动锁刀杆16另一端的刀具17转动进行车铣工作。其中，刀具17的转速可以通过大传动齿轮13及小传动齿轮19的齿数调整，也可以通过调节电机11本身的转速 来调整刀具17的转速。 

该实用新型通过固定刀座18安装在车床的装刀斜板上，安装时如果是和机床轴线平行则可以加工产品的端面部位，如图3所示的加工一字槽31的产品，也可以用于加工产品端面上的小孔；与车床轴线垂直安装可以加工产品侧面的侧孔；和机床轴线成夹角安装时可以用于在产品上加工斜孔41或斜槽，如图4所示的产品的端面斜孔。 

本实用新型提供的加工工装，通过固定刀座18可以方便的安装在普通车床上，并通过齿轮传动带动刀具17对产品进行加工，并可以根据需要加工的孔或槽的位置或形状将该工装与普通车床的轴线形成一定夹角安装，无需专门的多轴数控车床或车铣复合机等昂贵设备的投入，因此具有加工方便、成本低的优点，适用性较广。 

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。