[实用新型]压滤机清洗滤布装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压滤机的技术领域，特别是一种压滤机清洗滤布装置。

背景技术

压滤机主要用于固液分离，由于物料种类的不同，有的物料具有粘性，同时物料中含有微小的颗粒，很容易使滤布的透气孔堵塞，导致过滤液很难排出，影响过滤效果。目前较多企业清洗滤布时，一般采用人工高压水清洗，或者从滤板上拆卸清洗，但是采用这些方法清洗滤布，清洗速度慢，同时也增加了工作强度，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自动清洗的压滤机清洗滤布装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的压滤机清洗滤布装置，它包括支架，所述支架上设有导轨，所述的导轨上设有沿导轨左右滑动的滑块，所述的滑块上设有气缸和一个以上喷水装置，所述压滤机主梁上设有沿主梁左右滑动的滤板的定位装置，所述的定位装置与滑块同步滑动。

采用以上结构后，本实用新型的压滤机清洗滤布装置与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型压滤机清洗滤布装置采用PLC程序控制运行，控制定位装置与滑块的同步滑移的同时，控制喷水装置是否喷水，定位装置确定好位置之后，喷水装置在气缸的作用下自由升降清洗滤布。

作为改进，所述的喷水装置为两个，所述两个喷水装置分别设在气缸的两侧；所述的喷水装置包括喷水管和两个相互平行的水管，所述的喷水管分别与两个水管的下方相连通，可以同时对两个滤板的滤布进行清洗，提高了工作效率。

作为进一步改进，所述的定位装置包括第一挡块、第二挡块和沿主梁滑动的小车，所述小车车座上固定连接牵引链条，所述第一挡块与第二挡块之间设有连接板，所述的连接板分别与第一挡块和第二挡块连接，所述连接板上设有供连接板旋转的转轴，所述的转轴与小车固定连接。

附图说明

图1为本实用新型压滤机清洗滤布装置的主视结构图；

图2为本实用新型压滤机清洗滤布装置的左视结构图；

图3为本实用新型定位装置的结构图。

其中：支架1、导轨2、滑块3、气缸4、喷水管5、水管6、第一挡块7、第二挡块8、小车9、牵引链条10、连接板11、转轴12、第一滤板13、第二滤板14、手柄15、第三滤板16。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1～图3所示，它包括支架1，所述支架1上设有导轨2，所述的导轨2上设有沿导轨2左右滑动的滑块3，所述的滑块3上设有气缸4和两个喷水装置，所述压滤机主梁上设有沿主梁左右滑动的滤板的定位装置，所述的定位装置与滑块3同步滑动。

作为改进，所述两个喷水装置分别设在气缸4的两侧；所述的喷水装置包括喷水管5和两个相互平行的水管6，所述的喷水管5分别与两个水管6的下方相连通。

作为进一步改进，所述的定位装置包括第一挡块7、第二挡块8和沿主梁滑动的小车9，所述小车车座上固定连接牵引链条10，所述第一挡块7与第二挡块8之间设有连接板11，所述的连接板11分别与第一挡块7和第二挡块8连接，所述连接板11上设有供连接板11旋转的转轴12，所述的转轴12与小车9固定连接。

本实施例中，第二挡块的重量大于第一挡块的重量

本实用新型的工作过程如下：第一滤板13与第二滤板14之间拉开，小车9从右端开始向左端滑动，第一挡块7碰到第二滤板14时，第二滤板的手柄15会将第一挡块7压下，第一挡块7将第二挡块8压起，当第二挡块8碰到第二滤板的手柄15时，利用PLC程序使小车9停止滑动，此时气缸4作用使喷水管5下移，与滤板上方平齐时，喷水管5开始喷水清洗滤布，第一滤板13与第二滤板14之间的滤布清洗干净之后，小车9向右滑动，此时第二挡块8将第一挡块7压起，第一挡块7碰到第二滤板的手柄15时，带动第二滤板14一起向右移动，将第一滤板13与第二滤板14靠紧后，小车9又开始向左移动，清洗第二滤板14与第三滤板16之间的滤布。