[实用新型]德式喉箍一次成型系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喉箍生产装置领域，特别是一种德式喉箍一次成型系统。

背景技术

喉箍(胶管卡子)广泛用于汽车、拖拉机、机车、船舶、矿山、石油、化工、制药、农业等各种水、油、汽、尘等领域，是理想的连接紧固件。喉箍现在主要大致分为英式、美式、德式三种，另外还有管束、强力等其他衍生产品。其中德式喉箍的材质为铁且表面镀锌，扣距为冲压成型的一种喉箍，这种喉箍的扭力大，价格偏高，因受生产环节步骤多、成本高的限制，导致德式喉箍的市场占有率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学合理、操作简单、一次成型、成本低的德式喉箍成型系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种德式喉箍一次成型系统，包括送料盘、压平传送装置、冲牙装置及压字揻弯断料装置，冲牙装置由冲牙模具及其驱动轴构成，压字揻弯断料装置由压字揻弯断料模具及其驱动轴构成，其特征在于：所述压平传送装置、冲牙装置及压字揻弯断料装置依次安装在同一机架上表面，在机架后部安装有一驱动装置总成，驱动装置总成由电机架、电机、链轮及传动轴构成，电机输出轴与冲牙装置的驱动轴联动，电机输出轴通过链轮及传动轴与压字揻弯断料模具的驱动轴联动。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本德式喉箍一次成型系统，通过将德式喉箍的传统分步加工方式改为在一台机器上就能够实现连续生产加工的方式，大大的节约了生产成本，提高了生产效率，使产品在市场中更具竞争力。

2.本实用新型结构设计科学合理，具有操作简单、一次成型、成本低、生产效率高、产品竞争力强的优点，是一种具有较高创新性的德式喉箍一次成型系统。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A向视图(放大图)；

图3为图1的B-B向视图(放大图)；

图4为图1的C-C向视图(放大图)；

图5为本实用新型图1的左视图(放大图)。

具体实施方式

下面结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种德式喉箍一次成型系统，包括送料盘7、压平传送装置5、冲牙装置4及压字揻弯断料装置2，冲牙装置由冲牙模具及其驱动轴构成，压字揻弯断料装置由压字揻弯断料模具及其驱动轴构成，所述的压平传送装置由架体13及压平辊组构成，压平辊组横向安装在架体的内部，压平轮组由两个相互嵌套的压辊14、15构成，冲牙模具由冲牙模座10、冲牙上模11、冲牙下模12及出料板3构成，冲牙模座的内部安装有冲牙上模及冲牙下模，在与冲牙下模相平行的位置安装有出料板，压字揻弯断料模具由下模块8、上模块9、压字机构、揻弯机构、切断刀及导向轮1构成，上模块安装在下模块的上部，上模块的上端部制有加工箍带的通孔，上模块的槽内前端安装有压字机构，上模块的槽内中间部位安装有揻弯机构，上模块的槽内最外端安装有切断刀，在上模块的侧端上还安装有导向轮，其创新之处在于：所述压平传送装置、冲牙装置及压字揻弯断料装置依次安装在同一机架6上表面，在机架后部安装有一驱动装置总成，驱动装置总成由电机架、电机16、链轮17、20及传动轴21构成，电机输出轴与冲牙装置的驱动轴18联动，电机输出轴通过链轮及传动轴与压字揻弯断料模具的驱动轴19联动。

工作时，缠绕在送料盘上的原料经送料盘旋转传送至压平传送装置压平辊组的两个压辊之间，经两压辊压平后传送至冲牙装置冲牙，冲完牙后的物料从出料板之间送出，然后加工的半成品从压字揻弯断料装置的入口处进入，经压字、揻弯、断料后由导向轮导出已加工好的喉箍。整个加工动作由电机驱动冲牙装置的驱动轴18，再由该驱动轴通过链条17带动传动轴21运动，该传动轴通过链条20驱动驱动轴19运动来实现，整个生产加工动作连续、流畅，节约了生产成本，提高了生产效率，使产品在市场中更具竞争力。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。