[实用新型]一种精密同心夹持装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种精密同心夹持装置。

背景技术

现在对机械加工精度要求越来越高，从以前的±0.01mm到现在的±0.005mm甚至更高，因此，在机械五金产品精加工时对于需要多工序加工的圆形产品，一般会存在后道工序中工件如何精确定位夹持的问题。目前在数控加工中心上使用比较多的是弹性筒夹定位、三爪卡盘定位或平口钳定位等定位夹持方式，如果工件外径或内径在一定公差范围内波动，工件定位夹紧后轴向和径向存在较大误差而不能精确定位夹持。其中，弹性筒夹夹持方式随着夹持直径的改变而相应的在高度方向引起误差；三爪卡盘则因为其本身是采用齿轮的方式定位和夹紧，无法做到较高的定位精度；平口钳定位夹持圆形的产品时，会因为产品直径变化而导致径向定位产生误差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种精密同心夹持装置，以提高夹持精度，避免产生同心偏差。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种精密同心夹持装置，包括夹具架，安装在所述夹具架内部的气缸，与所述气缸连接并安装在所述夹具架上方的弹性法兰，以及与所述弹性法兰连接的八瓣爪，所述气缸、弹性法兰及八瓣爪由下至上依次连接且中心轴重合。

优选的，所述气缸与弹性法兰通过连接杆连接。

优选的，所述连接杆的中心轴与所述弹性法兰的中心轴重合。

通过上述技术方案，本实用新型提供的精密同心夹持装置是通过弹性法兰的细微变形带动八瓣爪夹紧工件，具有定位精度高、夹持薄壁零件不会导致工件变形的优点，且更换不同直径大小的产品时只需要换八瓣爪即可，不仅节省时间且生产成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例所公开的一种精密同心夹持装置的结构示意图；

图2为图1中弹性法兰的俯视示意图；

图3为夹紧工件时弹性法兰及八瓣爪的弹性变形示意图。

11.夹具架    12.气缸    13.弹性法兰

14.八瓣爪    15.工件    16.连接杆

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据图1及2，本实用新型提供的精密同心夹持装置，包括夹具架11，安装在夹具架11内部的气缸12，与气缸12连接并安装在夹具架11上方的弹性法兰13，以及与弹性法兰13连接的八瓣爪14，气缸12、弹性法兰13及八瓣爪14由下至上依次连接且中心轴重合，其中，气缸12与弹性法兰13通过连接杆16连接，且连接杆16的中心轴与弹性法兰13的中心轴重合。

本实用新型提供的精密同心夹持装置的工作原理为：气缸12通气后带动连接杆16，连接杆16上升顶起弹性法兰13，弹性法兰13受力后材料微变形，从而弹性法兰13中心部位凸起并带动八瓣爪14的八个瓣向外扩张并夹紧工件15；工件15加工结束后气缸12排气，弹性法兰13回弹且八瓣爪14的八个瓣收缩复位，八瓣爪14松开工件15。

由于该实用新型是通过弹性法兰13的细微变形带动八瓣爪14夹紧工件15，夹持直径的变化不会影响轴向(高度方向)和径向(水平方向)的定位精度，具有定位精度高、夹持薄壁零件不会导致工件变形的优点，且更换不同直径大小的产品时只需要更换八瓣爪14即可，不仅节省时间且生产成本较低。此外，本实用新型是用气缸12提供动力的，实际使用中可以根据需要将气缸12换成油缸，提供更大的夹持力；当然也可以用螺杆替代气缸12，对此不作限定。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。