[实用新型]隔爆型电磁铁

说明书

技术领域：

本实用新型涉及机械领域，具体讲是一种隔爆型电磁铁。 

背景技术：

目前，投入应用的隔爆型电磁铁主要存在以下问题：导磁管与线圈铆压为一体，不易拆分，电磁铁与阀通过导磁管连接，若电磁铁损坏或者阀损坏，便整体报废，可维修性差；隔爆外壳和隔爆接线盒之间无预留空间，电源引线直接接在线圈组件上，从产品上端引出，电源线的长度，从产品制成起，便无法改变，比较麻烦；隔爆外壳和隔爆接线盒之间仅采用密封圈密封，长时间工作下，密封圈容易老化，导致密封失效，隔爆性能差；电磁铁内部无整流装置，因此无法直接采用交流供电。 

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，克服现有的技术缺陷，提供一种可维修性高、电源引线可自由确定长度、隔爆性能好、可直接采用交流供电的隔爆型电磁铁。 

本实用新型的技术解决方案是，提供一种隔爆型电磁铁，它包括内设有圆柱腔的隔爆外壳，隔爆外壳的圆柱腔内装有线圈组件，所述隔爆外壳的上部安装有隔爆接线盒，所述隔爆外壳的上部设一凸台，所述凸台上设有一槽，所述槽底与隔爆外壳的圆柱腔连通，所述槽内灌注有密封胶，所述隔爆接线盒罩在凸台的周围，所述凸台上的槽口处装有接线端子板，所述接线端子板上设置有接线端子，所述接线端子与线圈组件的引线连接。 

所述隔爆接线盒的侧面设有引线管，引线管与隔爆接线盒的内腔连通，引线管内装有环形隔爆密封圈，所述隔爆密封圈的内端与引线管的底部相抵，隔爆密封圈的外端采用电源线紧固螺栓压紧。电源线可直接从接线端子上接出，经过引线管引出来，引线管上设有隔爆密封圈跟电源线的PVC管接触密封，并且采用电源线紧固螺栓压紧，起到隔爆效果。 

所述接线端子板上还设置有电子整流装置，所述接线端子通过电子整流装置与线圈组件的引线电连接。可在接线端子板上直接设置电子整流装置，使电磁铁实现交流供电。 

所述线圈组件的内孔中还装有推杆、导磁管、衔铁、手动推杆、导套、封盖，推杆滑动于 导磁管内的轴向孔中，工作时左右移动，用于打开阀芯，衔铁装在导套内，用于推动推杆左右移动，导套的外端固定一带外螺纹的封盖，紧固螺帽与该封盖螺纹连接后与隔爆外壳的右端面相抵，所述手动推杆装在封盖的轴向孔中，用于安装调试时推动衔铁。采用这种结构导磁管与线圈组件为可拆式连接，拆装时拧动紧固螺帽，即可轻松将导磁管与线圈组件分离，操作简单方便，方便日后的维护和保养。 

所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面上还装有定位销，用于和液压阀阀体连接时准确定位。可以有效防止电磁铁产生径向旋转和移动，使用更可靠。 

所述隔爆接线盒与凸台的连接处还设置有第一O型密封圈。这个密封圈设在隔爆接线盒和隔爆外壳的隔爆间隙处，实现有效的防水作用，使产品的安全可靠性提高。 

所述紧固螺帽的侧面上与封盖螺纹连接的位置开有一螺纹通孔，紧定螺钉安装在该螺纹通孔中用于防止紧固螺帽和封盖两者松动。 

所述隔爆型电磁铁的与液压阀阀体连接的安装面上导磁管的外露端部的周围设有用于防止液压阀阀体和管腔内的油液泄漏的第二O型密封圈。 

所述导磁管的外露端部表面设有用于和液压阀阀体的内螺纹相配合的外螺纹。采用这种结构，导磁管和液压阀阀体之间的连接也采用螺纹连接，这样如果电磁铁或者阀体之间有一部件损坏，可直接更换部件，减少了电磁铁因整体报废而造成的损失。 

采用上述结构后，隔爆型电磁铁在隔爆接线盒和隔爆外壳之间通过槽设置有一用于灌胶的空腔，在隔爆接线盒和隔爆外壳之间采用灌注密封胶的形式密封，比起采用密封圈密封，成本低、不易老化，密封不易失效，隔爆效果好。而且是将线圈组件的引线直接引出在接线端子上，接线端子可再外接电源线，可以不限制引线长度，适宜远距离的控制和操作。 

附图说明：

附图是本实用新型隔爆型电磁铁的结构示意图。 

如图所示：1、隔爆外壳，2、线圈组件，3、隔爆接线盒，4、凸台，5、槽，6、密封胶，7、接线端子板，8、接线端子，9、引线管，10、隔爆密封圈，11、电源线紧固螺栓，12、推杆，13、导磁管，14、衔铁，15、手动推杆，16、导套，17、封盖，18、紧固螺帽，19、安装面，20、定位销，21、第一O型密封圈，22、第二O型密封圈，23、外螺纹，24、紧定螺钉，25、第三O型密封圈，26、第四O型密封圈。 

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。