[实用新型]蒸汽输送管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸汽输送管道。

背景技术

在制作白酒的工艺中，例如利用麸曲气蒸机对麸曲进行气蒸等工艺过程中需要使用大量蒸汽。蒸汽是由热电厂的蒸汽锅炉提供，经蒸汽管道输送至制酒工艺中进行使用。现有的蒸汽输送管道大多是采用地上架设，蒸汽管道采用不锈钢管制成，不锈钢管外套装有保温层，由于蒸汽管道在地上架设，露天中使用，因而热量散失较大，并且地上铺设管道受限，不能完全满足生产要求。而在地下铺设蒸汽输送管道存在蒸汽管道时，在地下水位上涨或出现洪涝现象时，蒸汽管道出现被水浸泡现象，造成蒸汽的热量大量损失，影响正常的生产作业。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种适于在地下铺设且能防止蒸汽大量损失的蒸汽输送管道。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有如下结构的蒸汽输送管道，包括两端分别与蒸汽输入管和蒸汽输出管连接的蒸汽输送管，蒸汽输送管由两端竖直设置的连接段和水平设置的中间段组成，其特征是：连接段和中间段上自内向外套装有保温层和套管，中间段上装有胀缩机构和位于胀缩机构两侧的固定支架。

采用了上述结构的蒸汽输送管道后，在蒸汽输送管外套装了保温层和套管，遇到水位上涨或汛期时，地下水不再会直接浸泡到蒸汽输送管上，大大减少了蒸汽的热量损失，固定支架的设置有利于蒸汽输送管的固定，防止出现因地势塌陷或拱起而弯折蒸汽输送管现象，胀缩机构的设置抵消了蒸汽输送管的热胀冷缩现象，使本实用新型更加适用于地下铺设。

作为本实用新型的改进，所述固定支架包括套装在套管外侧的混凝土支柱，混凝土支柱中设有穿过套管和保温层且内伸端与蒸汽输送管外表面连接的筋板环，位于保温层中的筋板环段上设有多个透气孔，连接段的顶部装有位于保温层顶部的环盖，环盖与所述套管之间设有透气通道。如若出现胀缩机构损坏现象，会有气泡透过保温层，经透气孔、透气通道排出地面，维修人员透过观察透气通道的透气情况从而确定胀缩机构的损坏情况，从而进行维修维护。

所述胀缩机构包括设置在中间段上的膨胀节、与套管连接的膨胀套以及填充在膨胀套和膨胀节之间空腔中的硅酸铝板层。

所述保温层由自内向外环套在一起的硅酸铝板层、珍珠岩层和聚氨酯层。

综上所述，本实用新型结构简单，特别适合于地下铺设，并且具有蒸汽热量损失少、使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是本实用新型另一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的蒸汽输送管道，其包括两端分别与蒸汽输入管1和蒸汽输出管2连接的蒸汽输送管3，蒸汽输送管3由两端竖直设置的连接段31和水平设置的中间段32组成，连接段31和中间段32上自内向外套装有保温层4和套管5，。保温层4由自内向外环套在一起的硅酸铝板层41、珍珠岩层42和聚氨酯层43，珍珠岩层42由珍珠岩保温板材料制作而成，上述硅酸铝板层41、珍珠岩层42和聚氨酯层43的结构皆为现有技术，中间段32上装有一处胀缩机构和位于胀缩机构两侧的固定支架，该固定支架包括套装在套管5外侧的混凝土支柱6，混凝土支柱6中设有穿过套管5和保温层4且内伸端与蒸汽输送管3外表面连接的筋板环7，位于保温层4中的筋板环7段上设有多个透气孔8，连接段31的顶部装有位于保温层4顶部的环盖9，环盖9与套管5之间设有透气通道10。上述胀缩机构包括设置在中间段上的膨胀节11、与套管5连接的膨胀套12以及填充在膨胀套12和膨胀节11之间空腔中的硅酸铝板层41，膨胀套12由钢板焊接而成，膨胀节11的结构为现有技术，在此不再赘述，由于该蒸汽输送管3是由不锈钢管制成，当受温度变化进行热胀冷缩时，膨胀节11开始起到缓冲的作用，以防止埋藏在地下的中间段出现弯折扭曲现象，上述硅酸铝板层41具有一定的可压缩性能，因而也可对胀缩的不锈钢管起到缓冲作用。

如图2所示的蒸汽输送管道，其结构和图1所示的基本相同，不同点在于：该蒸汽输送管道的中间段上设置了三个间隔设置的固定支架，两固定支架之间设置一处胀缩机构，这样共设置了两处胀缩机构，位于最中间的固定支架中的筋板环7上不设置透气孔8。