[实用新型]一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置有效
申请号: | 201120558268.9 | 申请日: | 2011-12-28 |
公开(公告)号: | CN202398325U | 公开(公告)日: | 2012-08-29 |
发明(设计)人: | 马斌;马立杰;张曦;王国锋;贾伟才;齐怀鑫;张连亭;金燕;许化荣;周圣乾 | 申请(专利权)人: | 山东神州锆业有限公司 |
主分类号: | B01F13/02 | 分类号: | B01F13/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 张维斗 |
地址: | 256500 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸 微细 气动 搅拌 化装 | ||
技术领域
本实用新型涉及的是一种用于硅酸锆超微细粉气的气动搅拌均化装置。
背景技术
在现有技术中,公知的技术是硅酸锆超微细粉在干燥后,通过自动灌装机直接进行装包,由于硅酸锆超微细粉比重达,粉体压实颗粒比较重,所以造成下料不均匀,导致自动灌装机重量误差较大;有些企业为了减少误差,使用人工包装,这样不仅造成粉尘大,而且粉尘对工人也有伤害,这是现有技术所存在的不足之处。
发明内容
本实用新型的目的,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置的技术方案,该方案的装置能进行充分有效的均化,负压吸料,正压搅拌,形成闭路循环,可以有效的配合自动灌装机进行包装
本方案是通过如下技术措施来实现的:一种硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置,包括有硅酸锆超微细粉出料口,硅酸锆超微细粉出料口通过进料管道与均化仓连通,本方案的特点是:所述的进料管道与一个风机的出气口连通,所述的风机的出气口还与均化仓内的气动斜槽连通,所述风机的进气口与均化仓的顶部连通,均化仓的下部可以安装自动灌装机。所述的所述风机的进气口通过除尘器与均化仓的顶部连通。所述的气动斜槽为八个,所述的每个气动斜槽与风机连接的吹风管道上均设置有电磁阀。
本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知,由于在该方案中硅酸锆超微细粉出料口通过进料管道与均化仓连通,进料管道还与一个风机的出风口连通,可以将干燥后的硅酸锆超微细粉吹入到均化仓中;所述风机的进气口与均化仓的顶部连通,可以在均化仓中产生负压,利于硅酸锆超微细粉进入均化仓,并且对均化硅酸锆超微细粉具有一定作用;所述的风机的出气口还与均化仓内的气动斜槽连通,可以对硅酸锆超微细粉进行均化,利于自动灌装机灌装;所述的气动斜槽为八个,所述的每个气动斜槽与风机连接的吹风管道上均设置有电磁阀,可以分开控制,自动有序的给气动斜槽吹风。由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。
图中,1为硅酸锆超微细粉出料口,2为均化仓,3为进料管道,4为风机,5为气动斜槽,6为除尘器,7为吹风管道,8为电磁阀。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过一个具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
通过附图可以看出,本方案的硅酸锆超微细粉气动搅拌均化装置,包括有硅酸锆超微细粉出料口1,硅酸锆超微细粉出料口1通过进料管道3与均化仓2连通,所述的进料管道3与一个风机4的出气口连通,所述的风机4的出气口还与均化仓2内的气动斜槽5连通,所述风机4的进气口与均化仓2的顶部连通,均化仓2的下部可以安装自动灌装机。所述的所述风机4的进气口通过除尘器6与均化仓2的顶部连通。所述的气动斜槽5为八个,所述的每个气动斜槽5与风机4连接的吹风管道7上均设置有电磁阀8。
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