[实用新型]一种自动收卷换卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种印刷设备，尤其是一种自动收卷换卷机。 

背景技术

现有的收卷设备在换轴过程中需要3个工人同时操作，换轴时张力及速度不稳定影响收卷质量（边缘不齐），配合不当容易造成换轴失败，使印刷机频繁停机，影响印刷效率和印刷质量。这是现有技术所存在的不足之处。 

发明内容

本实用新型的目的，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种新型的简单实用的一种自动收卷换卷机。 

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种自动收卷换卷机，包括有床身、卸卷装置、气胀轴夹紧装置、加速气胀轴、收卷动力辊、收卷切刀机构、电器控制箱，在所述收卷动力辊的上方设置有换卷预加速装置。目的是在换轴时对气胀轴进行预加速，使之与收卷速度同步，消除了换轴时收卷张力由于速度不匹配造成的波动，防止收卷跑偏。 

本实用新型的进一步改进有，在所述收卷动力辊的上方还设置有与其同轴的垫辊机构。其目的是解决切刀在切纸时划伤收卷动力辊。 

本实用新型的进一步改进还有，所述换卷预加速装置包括有加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ及连杆，所述加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ的轴线互相平行并且铰接在所述连杆的一端，连杆的另一端与气缸推杆铰接，同时，所述连杆的中部铰接在上下工位转换装置上，所述加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ的端面与垂直面平行。 

本实用新型的进一步改进还有，所述加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ与所述加速气胀轴等径。所述加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ相切并摩擦连接。换卷预加速装置时没有开启时，加速滚轮Ⅰ、加速滚轮Ⅱ相切并做摩擦运动，因为两个轮同径，所以线速度相同。 

本实用新型的进一步改进还有，当换轴按钮处于接通状态下，在所述气缸推杆的作用下，所述加速滚轮Ⅰ与所述加速气胀轴相切并摩擦连接，所述加速滚轮Ⅱ与所述收卷动力辊相切并摩擦连接。换轴开始，气动装置开始对加速气胀轴预加速，使得加速气胀轴的线速度与收卷动力辊保持一致。加速完成，截纸垫辊自动抬起；根据指令切刀自动落下，上工位气胀轴同时落下开始收卷。 

本实用新型的进一步改进还有，所述垫辊机构还包括有切刀垫辊、设置在其两端的垫辊摆臂、垫辊驱动装置，所述切刀垫辊与所述垫辊摆臂固联，所述垫辊摆臂与所述收卷动力辊的主轴滑动连接、并与传动轮固联，所述传动轮与所述收卷动力辊的主轴滑动连接。当需要切纸时，垫辊驱动装置通过传动系统带动切刀垫辊运动到指定位置，把需要切断的纸张垫起，这样切刀就不会划伤收卷动力辊。 

本实用新型的进一步改进还有，所述垫辊驱动装置还包括有驱动电机、机架、垫辊同步轴及固联在垫辊同步轴上的传动轮，所述驱动电机与所述机架固联，所述驱动电机输出端与所述垫辊同步轴的传动轮传动连接，所述垫辊同步轴的两端通过轴承座与所述机架固联，所述垫辊同步轴与所述垫辊摆臂连接。 

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，本方案是通过如下技术措施来实现的：一种自动收卷换卷机，包括有床身、卸卷装置、气胀轴夹紧装置、加速气胀轴、收卷动力辊、收卷切刀机构、电器控制箱，在所述收卷动力辊的上方设置有换卷预加速装置。在所 

述收卷动力辊的上方还设置有与其同轴的垫辊机构。本方案针现有的设备缺陷采用垫辊式自动断纸换轴，提高了切纸精度；采用换轴预加速装置，在换轴时对气胀轴进行预加速，使之与收卷速度同步，消除了换轴时收卷张力由于速度不匹配造成的波动，防止收卷跑偏。增加

了换轴自动卸卷装置，降低了劳动强度，仅需1名操作人员即可完成换轴、卸卷操作。由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为一种自动收卷换卷机主视图。 

图2为垫辊机构示意图。 

图3为换卷预加速装置及收卷切刀机构示意图。 

图4为收卷切刀机构工作状态示意图。 

图中，1为卸卷装置，2为床身，3为气胀轴夹紧装置，4为收卷动力辊，5为上下工位转换装置，6为收卷切刀机构，7为收卷气胀轴预加速装置，8为电气控制箱，9为主电机，10为切刀电辊，11为垫辊摆臂，12为垫辊驱动装置，13为垫辊同步轴，14为机架，15为收卷切刀，16为加速滚轮Ⅰ，17为加速滚轮Ⅱ，18为加速气胀轴，19为工作纸卷。 

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。