[实用新型]用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及力标准机，具体是指一种用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置。

【背景技术】

叠加式力标准机是用一个比被检的称重传感器准确度高的标准传感器作为标准，与被检称重传感器串联，以液压方式或机械方式施加负荷，进行比较测量，来确定被检称重传感器的线性、重复性、滞后、蠕变等计量特性。

标准传感器(由多个传感器组合成叠加系统)用来测量系统压力，安装于油缸上面，力值信号通过标准仪表反馈到控制电脑，实现伺服液压装置的动态控制，调整油缸的输出力。

由于被称重传感器的量程不同，需采用不同量程范围的标准传感器进行测量。因此，在同一个叠加式力标准机上，经常需要更换标准传感器。目前，现有技术基本上采用人工方式更换，这样带来的缺点是：1、工作人员劳动强度大；2、检测效率不高；3、标准传感器定位会出现方位误差，从而影响测量精度。

有鉴于此，本实用新型人针对现有技术的缺陷深入研究，并有本案产生。

【发明内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种自动化的、检测效率及精度高的用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置。

本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题：

用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置，包括导轨、标准传感器移动框、标准传感器、定位系统、驱动系统、控制系统；所述导轨固定连接于所述叠加式力标准机的主体框架上；所述标准传感器移动框置于所述导轨上；所述标准传感器置于所述标准传感器移动框中；所述标准传感器移动框还连接所述驱动系统，所述驱动系统用于驱动所述标准传感器移动框；所述定位系统分别连接所述导轨、所述标准传感器移动框；所述定位系统与所述驱动系统分别连接到所述控制系统。

所述定位系统为光电定位系统。

所述驱动系统为液压驱动系统。

本实用新型的优点在于：1、实现自动化，减轻工作人员劳动强度；2、提高检测效率；3、定位准确，解决方位误差。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型原理框图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，用于叠加式力标准机的标准传感器更换装置，包括导轨1、标准传感器移动框2、标准传感器(由多个传感器组合成叠加系统)3、定位系统4、驱动系统5、叠加式力标准机的控制系统(图未示)。

导轨1固定连接于叠加式力标准机的主体框架上；标准传感器移动框2置于导轨1上；标准传感器3置于标准传感器移动框2中；标准传感器移动框2还连接驱动系统4，驱动系统4用于驱动标准传感器移动框2；定位系统4分别连接导轨1、标准传感器移动框2；定位系统4与驱动系统5分别连接到叠加式力标准机的控制系统。

定位系统4用于对标准传感器移动框2进行精确定位，此实施例中，定位系统4采用光电定位系统。

驱动系统5为标准传感器移动框2提供动力，使标准传感器移动框2带动标准传感器3在导轨1上移动，此实施例中，驱动系统5采用液压驱动系统。

如图2所示，为本实用新型原理框图。

本实用新型工作过程为：

试验时，用户根据工作需要选定标准传感器3，控制系统根据上述需求确定被选中的标准传感器3的位置，当由定位系统4测出的工作位置与标准传感器3实际到达的位置不一致时，控制系统发送指令给驱动系统5，驱动系统5拖动标准传感器移动框2带动标准传感器3在导轨1上移动，直到定位系统4测出的位置与设定的位置一致，控制系统发送指令给驱动系统5，驱动系统5停止运转。

本实用新型的有益效果在于：

1、实现自动化，减轻工作人员劳动强度。本实用新型实现更换传感器完全自动化，采用导轨、机械拖动、光电定位的办法，使需要传感器落在正确位置上，而无须工作人员采用人工方式更换。

2、提高检测效率。由于实现自动化，大大提高了工作效率。

3、定位准确，解决方位误差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施用例而已，并非用于限定本实用新型的保护范图。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。