[实用新型]用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种仿形装置，特别是涉及一种用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置。

背景技术

随着钢管加工行业技术的飞速发展，尤其是大直缝埋弧焊管生产线，国内外对质量标准有着日趋严格的要求。西气东输二线、中俄管线、陕京管线、苏丹管线等高标准管线的技术标准部分已超过API管线标准，这对钢管的质量有着更高的要求。钢板在进入预弯、成型、焊接之前钢板的边缘的形状，铣削的粗糙度对钢管的预弯、成型和焊接质量有着很重要的影响。

大口径直缝埋弧焊管用铣边机机组，是大口径直缝埋弧焊管机组中高精度关键设备，板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度，对焊接的质量起到很重要的作用。如果钢板铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度不满足焊接工艺的要求，在后序焊接时，焊接质量就将产生焊不透、击穿等其它问题。这就要求：铣边机组在铣削时左、右铣削单元要随着钢板板边沿上下瓢曲状态进行仿形铣削。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置。该用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置能够使铣边机组在铣削时，左、右铣削单元能随着钢板板边沿上下瓢曲状态进行仿形铣削，从而提高板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置，其特征在于：包括设置在铣边机左侧油缸和铣边机右侧油缸之间的连接板，所述连接板的上方设置有上横板，所述连接板上竖直设置有导轨一和导轨二，所述导轨一和导轨二之间安装有能够沿导轨一和导轨二上下移动的仿形板，所述仿形板的底部设置有仿形辊，所述上横板上安装有用于对仿形板和仿形辊进行提升的提升机构一，所述仿形板上安装有与铣边机大板相配合对仿形板和仿形辊进行提升的提升机构二。

上述的用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置，其特征在于：所述提升机构一包括驱动电机一、与驱动电机一输出轴连接的减速机、与减速机输出轴连接的传动轴一，所述传动轴一上安装有蜗轮一，所述蜗轮一上连接有与其相适配的蜗杆一，所述蜗杆一竖直设置，所述仿形板的上部设置有连接块，所述连接块上设置有与蜗杆一相适配的螺纹孔一。

上述的用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置，其特征在于：所述提升机构二包括驱动电机二、与驱动电机二输出轴连接的传动轴二，所述传动轴二上安装有蜗轮二，所述蜗轮二上连接有与其相适配的蜗杆二，所述蜗杆二竖直设置，所述铣边机大板上设置有砧座，所述砧座上设置有与蜗杆二相适配的螺纹孔二。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。

2、本实用新型通过设置提升机构一和提升机构二，通过提升机构一完成对铣头的微调，通过提升机构二完成对铣头的粗调，使用起来非常方便。

3、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。

综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，该用于铣边机的大口径直缝焊管钢板铣削仿形装置能够使铣边机组在铣削时，左、右铣削单元能随着钢板板边沿上下瓢曲状态进行仿形铣削，从而提高板边铣后的下坡口高度及精度、钝边高度及精度。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在铣边机床身上的连接关系示意图。

附图标记说明：

1-铣边机左侧油缸；        2-提升机构一；    2-1-蜗杆一；

2-2-驱动电机一；          2-3-减速机；      2-4-传动轴一；

3-提升机构二；            3-1-蜗杆二；      3-2-驱动电机二；

3-3-传动轴二；            4-上横板；        5-铣边机右侧油缸；

6-连接板；                7-下辊梁；        8-仿形板；

9-砧座；                  10-仿形辊；       11-连接块；

12-刀盘；                 13-床身；         14-铣头。

具体实施方式