[实用新型]非晶移动式制带装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及非晶薄带制备技术，尤其涉及一种非晶移动式制带装置。

背景技术

非晶态金属与合金具有优异的电磁性能，现已广泛应用于通讯、计算机等领域。目前大多采用三包单辊法工艺，带材只在冷却辊的一个固定位置喷制，喷制一定量后，辊面的粗糙度明显上升，带材产生变形，使后期带材质量下降，对高品质带材的规模生产、扩大单炉容量以及提高带材合格率、降低成本带来了很大的困难。

在喷带过程中，熔潭与辊面接触的宽度范围内，沿辊面轴向存在着一个以带材中心对称的温度梯度场，由于带材中间范围的导热基本上是一维沿冷却辊径向向内导热，因而在带材中间区域的辊面沿轴向的温度梯度较小，而越接近带材两边的区域，沿轴向的温度梯度就越大，故导热状态要比中间区域好，热量既能沿径向又能沿轴向二维导热。在喷制一定时间后，由于冷却辊的热量不断堆积，使中间与两边的导热产生较大差异，热量堆积程度不一样，从而产生在带材宽度区域辊面呈开口向下的抛物线状膨胀，导致了喷嘴与辊面之间的间隙变化，影响钢水平板流的流量均匀性，产生带材沿横向呈抛物线凹的状况。另外，在带宽范围内的辊面要承受1100℃左右钢水的热冲刷、热腐蚀，而冷却辊的材质为导热系数较大的纯铜或铜合金，这些材质虽然导热性良好，但表面硬度较低，耐热冲刷、热腐蚀能力较差，故辊面在喷制一定量的带材后，表面粗糙度上升，影响了带材贴辊面的光洁度。因此，急需对现有设备进行改造，提高非晶带材的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种非晶移动式制带装置，实现非晶带材的高品质、规模化生产。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

非晶移动式制带装置，包括有熔炼炉、中间包、喷嘴包及冷却辊，喷嘴包位于冷却辊上方，喷嘴包的喷嘴指向冷却辊的辊面，所述喷嘴包设于机架上，该机架具有横移丝杆，喷嘴包上具有横移拖板，横移拖板可在所述横移丝杠上携喷嘴包横向移动；

所述机架上设有抬升丝杆，所述喷嘴包设有抬升拖板，抬升拖板可在该抬升丝杆上携喷嘴包纵向移动；

所述横移丝杠和冷却辊的中轴线位于同一平面；

所述喷嘴包上具有托架，托架设置于喷嘴包上部，所述横移拖板及抬升拖板设于该托架上。

本实用新型的优点在于，该制带装置的喷嘴包设置了可横向移动的横移拖板和可纵向移动的抬升拖板，可沿冷却辊的轴向来回移动，在辊面产生凸起或粗糙度上升以前，把熔潭移到一个新的辊面上去制带，通过辊内强制冷却，把喷制过的部位重新冷却到原始状态，这样连续不断的来回移动喷嘴包就可解决带材变形和粗糙度上升的问题。

附图说明

图1是本实用新型提出的非晶移动式制带装置的结构示意图；

图2是喷嘴包的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2所示，本实用新型提出的非晶移动式制带装置包括有熔炼炉1、中间包2、喷嘴包3及冷却辊4，喷嘴包3位于冷却辊4上方，喷嘴包3的喷嘴指向冷却辊4的辊面，所述喷嘴包3设于机架5上，该机架5具有横移丝杆51，喷嘴包3上具有横移拖板31，横移拖板31可在所述横移丝杠51上携喷嘴包3横向移动；

进一步，所述机架5上设有抬升丝杆52，所述喷嘴包3设有抬升拖板32，抬升拖板32可在该抬升丝杆52上携喷嘴包3纵向移动；所述横移丝杠51和冷却辊4的中轴线位于同一平面；所述喷嘴包3上具有托架33，托架33设置于喷嘴包3的上部，所述横移拖板31及抬升拖板32设于该托架33上，如图2所示。

该制带装置的喷嘴包设置了可横向移动的横移拖板和可纵向移动的抬升拖板，可沿冷却辊的轴向来回移动，在辊面产生凸起或粗糙度上升以前，把熔潭移到一个新的辊面上去制带，通过辊内强制冷却，把喷制过的部位重新冷却到原始状态，这样连续不断的来回移动喷嘴包就可解决带材变形和粗糙度上升的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。