[实用新型]一种丝网印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及领域丝网印刷领域，更具体地说，涉及一种丝网印刷机。

背景技术

在丝网印刷生产过程中，根据设备设计要求，丝网印刷机中具有一个上料台Loader，其位置是固定的，还包含多个底盘Magazine，每个Magazine定时把硅片送到Loader下边，Loader上设置有一个光感传感器，光感传感器通过感测硅片的反射光来判断硅片是否存在，也就是当magazine移动到光感传感器下边时，光感传感器发出的光打在硅片上并发生反射，光感传感器感受到反射光时发送上料指示信号给loader，驱动loader对硅片进行上料。当magazine里边硅片全部上料结束后，传感器检测不到片子，就自动降落并退出工作区，随后下一个magazine进入工作区，进行作业。

但由于采用等离子体增强化学气相沉积法((Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition，简称PECVD)工艺进行镀膜后的硅片的氮化硅膜相对红光发射率较高，吸光比较强，使得硅片的反射光信号非常弱，这样即使magazine里边有硅片，光感应器却感应不到硅片，则丝网印刷机则会自动更换下一个Magazine，而放弃对当前Magazine里的硅片进行上料。由此可见，上述过程中的误检率较高，生产过程的可靠性较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种丝网印刷机，以解决现有技术中丝网印刷机误检率高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种丝网印刷机，包括上料台和底盘，所述上料台内与所述底盘相对的位置设置有超声波传感器。

优选的，所述上料台上设置有安装孔，所述超声波传感器设置于所述超声波传感器内。

优选的，所述超声波传感器为感应距离可调的超声波传感器。

优选的，所述安装孔的尺寸为10mm×16mm。

本实用新型实施例公开的丝网印刷机利用超声波传感器对底盘内的硅片进行检测，避免了由于硅片吸收光电传感器发出的光而造成的误检，提高了生产过程的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的上料台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的又一上料台的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种丝网印刷机，包括上料台和底盘，所述上料台的结构如图1所示，与底盘相对的位置设置有超声波传感器11。底盘内放置有硅片，超声波传感器通过向底盘发送超声波来检测硅片的是否存在。

本实施例中公开的丝网印刷机的工作过程如下所述：

开启丝网印刷机，底盘移动到上料台下侧与超声波传感器对应的位置，超声波传感器向底盘内发送超声波，然后若接收到从底盘返回的超声波，则可以判断底盘中存在硅片，传感器向上料台发送预设的指示硅片存在的信号，例如高电平，从而驱动loader对硅片进行上料，当magazine里边没有硅片存在时，超声波传感器没有接收到反射回来的超声波，则向上料台发送预设的指示硅片不存在的信号，例如低电平，从而指示上料台更换下一底盘继续进行检测。

本实施例公开的丝网印刷机通过采用超声波传感器进行硅片的检测，避免了现有技术中由于硅片吸收光电传感器发出的光而造成的误检，提高了生产过程的可靠性。

并且，进一步避免了由于检测失误而带来的人工操作，降低了工作量。

进一步的，为了使超声波传感器能够更加稳固的安装在上料台上，本实用新型实施例公开了又一上料台的结构示意图，如图2所示，上料台上设置有一个安装孔21，超声波传感器设置于安装孔21内。

该安装孔的尺寸可以根据需要安装的超声波传感器的规格进行设定，例如，当传感器采用SICK UC4-13341传感器时，该安装孔的尺寸为10mm×16mm。