[实用新型]锅炉燃烧控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉燃烧控制系统，属于锅炉控制技术领域。 

背景技术

现有锅炉的燃烧控制通常采用PLC、DCS作为控制核心，PLC、DCS控制系统的控制程序复杂，不便于操作，当系统出现故障，需要厂家的专业人员进行维护，维护费用极高。 

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有锅炉的燃烧控制系统操作复杂且维护费用高的问题，提供一种锅炉燃烧控制系统。 

本实用新型所述锅炉燃烧控制系统，它包括引风机变频器、鼓风机变频器、SWP无纸记录仪、主控电路、鼓风机风流量检测传感器、引风机风流量检测传感器、锅炉的循环水或蒸汽流量检测传感器、锅炉的补水流量检测传感器、鼓风机压力检测传感器、引风机压力检测传感器、锅炉的供水压力检测传感器、锅炉的回水压力检测传感器、锅炉的炉膛负压检测传感器、鼓风风道的温度检测传感器、锅炉的炉膛温度检测传感器、锅炉的供水或蒸汽温度检测传感器、锅炉的回水或蒸汽温度检测传感器、锅炉的排烟温度检测传感器、氧量检测传感器和计算机； 

所述主控电路由第一中间继电器、第二中间继电器、第三中间继电器、第四中间继电器、第五中间继电器、第一时间继电器、第二时间继电器引风常闭按钮、引风常开按钮、鼓风常闭按钮、鼓风常开按钮、引风机运行灯和鼓风机运行灯组成； 

SWP无纸记录仪内部设置有第一常开触点、第二常开触点和第三常开触点； 

第一常开触点与第一中间继电器的第一常开触点并联，该第一中间继电器的第一常开触点设置于电源零线与电源火线之间的第一条支路上，该第一中间继电器的第一常开触点的一端连接第五中间继电器的第一常开触点的一端，第五中间继电器的第一常开触点的另一端连接电源的火线，第一中间继电器的第一常开触点的另一端连接第二中间继电器的第一常闭触点的一端，第二中间继电器的第一常闭触点的另一端与电源零线之间串联第一中间继电器的控制线圈，第一中间继电器的控制线圈与第一时间继电器的控制线圈并联； 

第二常开触点与第二中间继电器的常开触点并联，第二中间继电器的常开触点的一端连接在第五中间继电器的第一常开触点和第一中间继电器的第一常开触点之间，第二中间继电器的常开触点的另一端与电源零线之间串联第二中间继电器的控制线圈，第二中间继 电器的控制线圈与第二时间继电器的控制线圈并联； 

第三常开触点与第五中间继电器的第二常开触点并联，第五中间继电器的第二常开触点设置于电源零线与电源火线之间的第二条支路上，第五中间继电器的第二常开触点一端连接电源火线，第五中间继电器的第二常开触点另一端与电源零线之间串联第五中间继电器的控制线圈； 

电源零线与电源火线之间的第三条支路上依次串联引风常闭按钮、第一中间继电器的第二常开触点、第二时间继电器的常闭触点和第三中间继电器的控制线圈，引风常闭按钮与第四中间继电器的第一常开触点并联，第一中间继电器的第二常开触点与引风常开按钮关联，第一中间继电器的第二常开触点与第三中间继电器的第一常开触点并联； 

电源零线与电源火线之间的第四条支路上依次串联鼓风常闭按钮、第一时间继电器的常开触点、第三中间继电器的第二常开触点、第二中间继电器的第二常闭触点和第四中间继电器的控制线圈，第一时间继电器的常开触点与鼓风常开按钮并联，第一时间继电器的常开触点与第四中间继电器的第二常开触点并联； 

电源零线与电源火线之间的第五条支路上依次串联第三中间继电器的第三常开触点和引风机运行灯；

电源零线与电源火线之间的第六条支路上依次串联第四中间继电器的第三常开触点和鼓风机运行灯； 

第三中间继电器的第四常开触点连接在引风机变频器的X1管脚和COM管脚之间，第四中间继电器的第四常开触点连接在引风机变频器的MA管脚和鼓风机变频器的X2管脚之间，引风机变频器的MC管脚连接鼓风机变频器的COM管脚；