[实用新型]一种压气式短柱浮选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浮选机，具体涉及一种压气式短柱浮选机。

背景技术

充气式浮选机种类较多，其中以负压吸气为主的喷射浮选机和浮选柱为最多。负压吸气式浮选矿化器采用射流产生的负压吸入空气，为了保证有足够的空气进入和良好的分散，必须采用较大的矿浆循环量。循环量大带来矿物过粉碎严重、功率消耗大、设备和管道磨损大等问题，影响浮选效果和浮选的经济性。方形槽体的喷射浮选机占地面积大，浮选槽容积有效利用率低。而现有的浮选柱为了保证浮选效果，柱体高度普遍在6米以上，不但给操作和维修带来不便，而且对于楼层结构固定的老厂改造带来新的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的浮选柱为了保证浮选效果，柱体高度普遍在6米以上，不但给操作和维修带来不便，而且对于楼层结构固定的老厂改造带来新的问题，进而提供一种压气式短柱浮选机。

本实用新型的技术方案是：一种压气式短柱浮选机包括入料散射器、循环泵、分配器、短柱形浮选桶、反射板、精矿溢流槽、尾矿管、尾矿调节箱、第一入料管、循环管、多个分料管和多个与分料管数量相等的矿化单元，入料散射器设置在短柱形浮选桶内，精矿溢流槽扣装在短柱形浮选桶的上端，第一入料管穿过短柱形浮选桶并与入料散射器连通，第一入料管与短柱形浮选桶的交汇处密封，循环管的一端穿设在短柱形浮选桶的下端，循环管的另一端与分配器连接，循环泵设置在循环管上，尾矿管的一端穿设在短柱形浮选桶的下端，尾矿管的另一端与尾矿调节箱连接，循环管与尾矿管设置在同一平面上，反射板设置在短柱形浮选桶内，且反射板位于入料散射器和循环管或尾矿管之间，多个矿化单元设置在短柱形浮选桶内，每个矿化单元通过相对应的一个分料管与分配器连接，所述浮选机还包括锥形桶，锥形桶设置在入料散射器的上端，每个矿化单元均包括混合室、连接管、散射器、空气管、第一调节阀、第一空气分配室、第一进气管、第二调节阀、第二进气管、第二空气分配室和压风管，混合室、连接管和散射器由上至下依次连接在分料管的下端，第一进气管和第二进气管并列设置在混合室上，第一空气分配室和第二空气分配室分别设置在第一进气管和第二进气管上，空气管通过第一调节阀与第一空气分配室的上部连通，第一空气分配室和第二空气分配室之间通过第二调节阀连接，压风管与第二空气分配室的下部连通。

本实用新型与现有技术相比具有以下效果：1.本实用新型的锥形桶有效的提高了泡沫溢出的速度，同时，不但便于操作和维修，还解决了对于楼层结构固定的老厂改造带来难题。2.本实用新型的矿浆在矿物单元内作射流运动，空气采用加压方式进入，采用双段射流分散方式实现气泡分散破碎和矿浆矿化浮选过程，由尾矿调节箱控制液位，从而控制浮选指标。根据产品指标需要，本实用新型可将两台短柱浮选机组合起来使用，一段浮选机的尾矿自流入二段浮选机进行二次分选。3本实用新型还具有气泡分散均匀、循环量少、功耗低和工作可靠的优点。4.本实用新型结构简单，使用方便、快捷，生产制造容易，成本低。5.本实用新型为正压进气、功率消耗较小，有效容积大的短柱浮选机。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图(箭头的方向表示矿物的流动方向)；图2是图1的俯视图；图3是本实用新型的矿物单元和气体分配装置结构示意图；图4为本实用新型的组合形式示意图。

具体实施方式