[实用新型]树脂结合剂固结磨料线锯丝生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连续生产树脂结合剂固结磨料线锯丝的系统，属于线锯丝生产技术领域。

背景技术

线锯加工常用来对脆性非金属材料进行切割加工，根据磨料的状态可将线锯分为游离磨料线锯和固结磨料线锯两种。游离磨料线锯已经被广泛应用于光伏行业进行硅晶体等材料的切片加工。与游离磨料线锯相比，固结磨料线锯丝因其切缝窄，切片质量好，切割效率高，污染小等特点而越来越受到关注。树脂结合剂固结磨料线锯丝是将树脂结合剂与磨料颗粒的混合物涂覆在金属锯丝基体上，经过高温干燥使树脂固化，磨料和锯丝基体结合为一体形成固结磨料线锯丝。树脂结合剂固结磨料线锯因为制作工艺简单、制造周期短、成本低，有望在硬脆材料切割领域得到应用。树脂结合剂固结磨料线锯丝目前还在实验室研制阶段，其生产过程包括锯丝基体(金属丝)的放线、清洗、涂覆、干燥以及锯丝的收线等，整个过程都是手工完成，还未见有批量生产或使用的报道。

中国专利文献CN201815437U公开了一种《环形树脂结合剂金刚石线锯丝制作涂覆工具》，包括一对剖分式壳体，两者在使用时合为一整壳体；在整壳体内腔体的下部设有橡胶环，在整壳体顶部与底部设有在同一轴线上的开孔，金属丝由整壳体上部开孔穿入，从下部开孔穿出，壳体内腔中注入树脂混合液，拉动金属丝就会粘附上树脂混合液，再穿过橡胶环上的小孔，控制金属丝上的树脂混合液厚度且使其均匀。但是该工具只能完成粘附树脂混合液，并不能完成锯丝基体(金属丝)的放线、清洗、涂覆、干燥以及锯丝的收线等全部过程。

发明内容

本实用新型针对现有树脂结合剂固结磨料线锯丝生产技术存在的不足，提供一种能够连续批量生产，生产效率高、质量可靠的树脂结合剂固结磨料线锯丝生产系统。

本实用新型的树脂结合剂固结磨料线锯丝生产系统采用以下技术方案：

该系统，包括由前至后依次排布在一起的放线装置、张紧机构、清洗装置、涂覆装置、干燥装置、布线器和收线装置；放线装置与张紧机构之间、张紧机构与清洗装置之间、清洗装置与涂覆模具之间以及干燥装置与布线器之间均设有导轮；放线装置包括放线辊、伺服电机和传动机构，伺服电机通过传动机构与放线辊连接；清洗装置设有清洗和漂洗两段清洗槽，两个清洗槽中均有超声发生装置；涂覆装置包括胶桶和涂覆模具，涂覆模具设置在胶桶上方；干燥装置设置在涂覆模具的上方，包括干燥筒、电加热元件和风扇，干燥筒内壁上设置有电加热元件，风扇安装在干燥筒上；收线装置包括收线辊、伺服电机和传动机构，伺服电机通过传动机构与收线辊连接。

张紧机构包括张紧臂、上限位接近开关和下限位接近开关，张紧臂安装在一个转轴上，张紧臂的一端安装有张紧导轮，张紧臂上在转轴与张紧导轮之间设置有配重块，张紧臂两端的上方分别设有上限位接近开关和下限位接近开关。

涂覆模具包括模具体、模具芯和模具壳，模具体安装固定在模具壳内，模具芯安装在模具体中。模具芯中设有与所制造锯丝的直径大小相应的内孔，可以通过更换不同孔径的模具芯实现不同直径树脂结合剂固结磨料线锯丝的制作。

上述装置使用时，将锯丝基体缠绕在放线辊上，制作完成的锯丝缠绕在收线辊上，实现锯丝基体的运行，锯丝基体的清洗是在清洗装置中进行的，胶桶中装有磨料与树脂结合剂的混合液体，当锯丝基体运行穿过胶桶时，混合液体便附着在锯丝基体上，经过涂覆模具控制涂覆厚度后进入干燥筒，在一定温度下使树脂结合剂固化，制作完成的锯丝经布线器布线后缠绕在收线辊上。

本实用新型能够自动完成锯丝基体的放线、清洗、涂覆、干燥以及锯丝的收线等工艺，实现了树脂结合剂固结磨料线锯丝的批量连续生产，生产效率高，保证了生产过程中锯丝的张紧力及运行速度，生产的锯丝质量稳定可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是涂覆模具的结构示意图。

图3是张紧机构的结构示意图。

其中：1、放线辊，2、锯丝基体，3、张紧机构，4、清洗装置，5、干燥装置，6、胶桶，7、涂覆模具，8、导轮，9、布线器，10、收线辊，11、调整螺钉，12.模具体，13.模具芯，14、模具盖，15、模具壳，16、上限位接近开关，17、张紧导轮，18、张紧臂，19、配重块，20、下限位接近开关，21、转轴。

具体实施方式