[实用新型]一种有机棉变化斜纹面料

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种有机棉变化斜纹面料的结构。

(二)背景技术

从21世纪服装面料发展趋势看，人们追求自然，回归自然，在服装具有保暖、美丽的同时，更注重保健及轻松舒适的功能。在此背景下，有机棉具有很好的开发前景，成为下个世纪的新兴产业。据国际有机农业委员会预测，未来30年内，全球棉花产量的30％将由有机棉代替，产量将达到400万吨。目前，世界有机棉产量仅有5万吨，主要集中在美国、印度、土耳其、日本巴西、埃及和中国等国。有机棉的国际价格高出普通棉花的2-3倍，还供不应求。中国作为棉纺织产品出口大国，培育有机棉的品种、增加有机棉的种植面积、开发有机棉的系列产品已成为当务之急。

(三)发明内容

本实用新型基于上述原因提供了一种有机棉变化斜纹面料。

由于有机棉纤维价格较普通棉纤维贵1-2倍，因此考虑到成本，目前市场上多采用混纺和高支纱两种产品应用方向。采用纯纺的厚重面料在市场上应用较少，在设计时，考虑到有机棉纤维性能较普通棉纤维在强力、成熟度等指标上的差异，在工艺上更适应于粗支纱，并在产品应用上也弥补厚重面料的空白，产品定位在克重在300克/平方米的纯纺有机棉秋冬外衣面料。

本实用新型的技术方案是这样实现的。

本方案的有机棉变化斜纹面料，织物组织结构为变化斜纹组织，该织物的经密为413根/10cm，纬密为299根/10cm，幅宽为160cm。

该面料的经纱采用C27.8tex与C27.8tex/2按1∶1的比例排列织入织物。

织物使用C27.8tex和C27.8tex*2两种经纱，按1∶1比例排列织入织物，两种经纱粗细的反差，增加了织物外观的凹凸感，使其斜纹更具立体感，且具有一定的质感和厚度，每平米克重达到296克，手感丰满，风格粗犷，适宜做男装风衣和裤子。采用变化斜纹组织，通过凹凸的浮线，使织物外观立体感更强。

本实用新型的有益之处在于：该产品设计不但体现了斜纹组织的外观特点，而且通过两种经纱的粗细差异和组织的变化，使面料的凹凸感更强，斜纹立体效果明显，产品达到粗犷与细腻相统一，形成了独特的产品风格。该织物光泽柔和，立体感强，手感丰满，是理想的秋冬时装面料。

(四)附图说明

附图为本方案有机棉变化斜纹面料的组织结构图。

(五)具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

一、工艺流程及技术要点

1、工艺流程

纺纱：清花、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒、(并线)、(倍捻合股)。

织造：整经、浆纱、穿筘、织造、检验、修织、定等。

染整：烧毛、漂炼一浴、烘干、拉宽、预缩(机械柔软)。

2、纺纱技术要点

2.1纤维指标

原料采用印度进口2.0级有机棉，纤维各项指标如下：

2.2主要工艺要点

从纤维指标上看，纤维成熟度低，强力水平不高，并且棉结、短绒含量比较高，考虑到以上因素，在开清棉时，尽量减少打击点，采用以梳代打的工艺设置，减少疵点碎裂。根据原棉杂质颗粒大，需要调整尘棒隔距，尽量使杂质早落，减少碎裂的机会，采用较大补风，便于部分有效纤维的回收。提高棉箱的运转效率，使棉块多松、薄喂，多使用自由打手，开松缓和，杂质碎裂减少，有利于提高除杂效率。为了减少棉结，要求开清棉主要部件和输棉通道光洁通畅，包括角钉、帘棒、刀片、尘棒、罗拉、尘笼等，提高棉箱机械均棉罗拉的剥棉效率，减少翻滚，减少返花。梳棉应尽量多除棉结杂质，少产生棉结。减少给棉板与刺辊、锡林与盖板间的隔距，提高锯条与针布的锋利度，以增强刺辊部分握持梳理能力，提高锡林、盖板部分自由梳理和反复梳理的效能。合理控制温湿度，使棉卷在放湿状态下加工，以增加纤维的刚性和弹性，减少纤维与针齿间的摩擦和充塞针隙现象。采用普梳工艺，清花和梳棉工序落率适当加大，清花工艺生条短绒含量控制不超过12％以内。并条合理罗拉隔距、加压，避免罗拉胶辊缠花，保证各部清洁，降低条干不匀率。粗纱工艺中，由于纤维相对长度较短，抱合力差，适当增加粗纱捻系数，并保证粗纱大小纱伸长率控制在1.5％以内。细纱采用小后区牵伸和适当减少后区隔距的工艺方法提高成纱条干水平，适当增加捻度和合理钢丝圈型号、重量以减少毛羽并可提高强力。

成纱指标如下：

3、织造技术要点

3.1整经