[实用新型]废液焚烧系统进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废液焚烧设备，尤其是一种废液焚烧系统进料装置。

背景技术

在危险废物焚烧处置过程中，处理液体废物时，是将收集的废液储存在废液罐内，然后由管道输送至进料罐，再由进料罐泵送至焚烧系统喷枪喷入窑内焚烧。但是由于液体废物的来源广、种类多、成分杂等诸多因素，各种液体废物之前会发生化学反应，生成难容的沉淀，在处置过程中，常常会出现管道、喷枪堵塞的情形，管道、喷枪堵塞后需要停窑检修，给生产带来很大困扰。

目前，为了避免收集的液体废物在废液罐中发生反应，对液体废物进行了预处理，就是将收集来的液体废物先进行混合(又称为混配)，用来混配液体废物的装置叫混配箱，让液体废物在进罐前就发生反应，让后将混配箱内的上层清液导入废液罐。但是由于受到混配箱容积的限制，每次混配的液体废物并不多，而废液罐的容积远远大于混配箱的容积，不同批次混配的液体废物在进入废液罐后仍有可能再次发生反应。所以目前的预处理方式只能在一定程度上缓解管道的堵塞问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种避免堵塞管道和喷枪的废液焚烧系统进料装置。

实现本实用新型目的的废液焚烧系统进料装置，包括进料罐，在所述进料罐前面设置一个进液箱，所述进液箱的上面设有将进液箱中上层清夜送至所述进料罐的进料泵。

所述进料罐有两个，一个是高热值进料罐，另一个是低热值进料罐，所述进液箱也有两个，一个是与所述高热值进料罐相连的高热值进液箱，另一个是与所述低热值进料罐相连的低热值进液箱。

所述进液箱的箱底为一斜面，在所述箱底的最低端设有排泥口。

所述进液箱旁边设有卸料平台。

所述进液箱上部设有过滤装置。

所述进液箱的上部设有有机气体吸附装置。

本实用新型的废液焚烧系统进料装置有益效果如下：

1、在液体废物进料罐前增加一个液体废物进液箱，将收集来的液体废物在进液箱中进行混合，然后将进液箱中上层清夜泵送至进料罐，避免了不同批次混配的液体废物在废液罐中发生反应。废液箱相当于合并了原有混配箱与废液罐，将液体废物在进液箱中混配后直接泵送至进料罐，有效防止了管道和喷枪的堵塞问题。

2、进液箱底部设置一定的倾斜角度，在角度倾斜的方向设置排泥口，有助于反应生成的沉淀物的清除(一般焚烧系统的进料罐容积不大，在2-3立方米左右，本装置设置的进液箱容积为10立方米)。

3、根据收集的液体废物的热值的不同及不同热值的液体废物在焚烧处置过程中采用的处置方式也不同，系统设置了高热值进料罐和低热值进料罐。同样进料箱也设置为两个分别为高热值进料箱和低热值进料箱，其他辅助设置均为两组。

4、在进液箱上设置过滤装置，用于去除废液中的固体杂物、沉淀等。

5、由于大部分用于焚烧的液体危废都是有机物，所以废液在进料箱中发生反应时会产生有机气体，为了防止这些有机气体对人体造成伤害，箱体上部设置了气体收集装置，并连接有有机气体处理装置，保证了进料间空气不被污染。

附图说明

图1为本实用新型的废液焚烧系统进料装置结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的废液焚烧系统进料装置，包括两个进料罐和两个进液箱，一个是高热值进料罐6，另一个是低热值进料罐7，一个是与所述高热值进料罐6相连的高热值进液箱1，另一个是与所述低热值进料罐7相连的低热值进液箱2。所述进液箱的上面设有将进液箱中上层清夜送至所述进料罐的进料泵5。所述进液箱的箱底为一斜面，在所述箱底的最低端设有排泥口4。所述进液箱旁边设有卸料平台3。所述进液箱上部设有过滤装置和有机气体吸附装置。

由于在液体废物进料罐前增加一个液体废物进液箱，将收集来的液体废物在进液箱中进行混合，然后将进液箱中上层清夜泵送至进料罐，避免了不同批次混配的液体废物在废液罐中发生反应。废液箱相当于合并了原有混配箱与废液罐，将液体废物在进液箱中混配后直接泵送至进料罐；进液箱底部设置一定的倾斜角度，在角度倾斜的方向设置排泥口，有助于反应生成的沉淀物的清除(一般焚烧系统的进料罐容积不大，在2-3立方米左右，本装置设置的进液箱容积为10立方米)。同时根据收集的液体废物的热值的不同及不同热值的液体废物在焚烧处置过程中采用的处置方式也不同，系统设置了高热值进料罐和低热值进料罐。同样进料箱也设置为两个分别为高热值进料箱和低热值进料箱，其他辅助设置均为两组。

本实用新型废液焚烧系统进料装置的工作原理如下：