[实用新型]一种用于生物质气化炉的进风调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物质气化炉领域，具体涉及一种用于生物质气化炉的进风调节装置。

背景技术

在本实用新型提出之前，生物质气化炉燃烧所需空气布置常规的方法是将一定量的一次风从炉膛底部或顶部射入，初始风(一次风)仅提供生物质气化所需的空气量。可惜的是，这种已知技术方案针对生物质不能提供足够高的性能，因为生物质燃料挥发份很高，挥发份燃烧需消耗大量空气，同时生物质燃料渣屑轻，炉膛上部悬浮燃烧份额大，燃烧火焰较长，如果仍然采取常规布置方法，将使气化炉内的气化区域空气分布不均匀及大量细小渣屑粒子逃逸出气化区，降低气化效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种用于生物质气化炉的进风调节装置，能有效的使生物质气化炉所需的空气在炉膛内均匀分布，延长烟气及飞灰的流程，减少燃烧热损失，并且提高气化效率。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生物质气化炉的进风调节装置，其特征在于：它包括环形风箱，环形风箱通过支架固定在气化炉外壁，环形风箱与连接管连接，连接管围绕气化炉均匀分布，每个连接管设置有用于调节空气量的流量调节阀，每个连接管的末端设置有喷嘴，每个喷嘴倾斜插在气化炉的炉膛内，且喷嘴的开口对着气化炉炉膛中心。

按上述方案，所述的围绕环形风箱均匀分布的连接管为4-10根。

按上述方案，所述的环形风箱为2层。

本实用新型的工作过程为：从氧化风机来的氧化空气进入环形风箱，通过均布在气化炉周围的连接管将空气送入到流量调节阀，再从喷嘴高速喷入气化炉炉膛。

本实用新型的有益效果为：

1、通过每一个支管上的流量调节阀，能够有效地控制生物质气化所需的氧化空气量，增强了炉内气流的扰动、混合，避免气化炉炉膛内空气分布不均匀现象，还可以组织成为拟定的炉内气流形态，使之形成多层二次风气幕，锁住烟气中的飞灰粒子，以延长烟气及飞灰的流程。减少燃烧热损失，提高气化炉的产气效率。

2、本实用新型结构简单，容易实现。

附图说明

图1为本实用新型的布置方式结构示意图。

图2为其中一层环形风箱的俯视结构示意图。

其中，1-环形风箱、2-支架、3-连接管、4-流量调节阀、5-喷嘴。

具体实施方式

图1为本实用新型的布置方式结构示意图，图2为其中一层环形风箱的俯视结构示意图，包括2层环形风箱1，每层环形风箱通过支架2固定在气化炉外壁，每层环形风箱1与8根连接管3连接，连接管3围绕气化炉均匀分布，每个连接管3设置有用于调节空气量的流量调节阀4，每个连接管3的末端设置有喷嘴5，每个喷嘴5倾斜插在气化炉的炉膛内，且喷嘴5的开口对着气化炉炉膛中心。

从氧化风机来的氧化空气分别进入上、下两层环形风箱，通过均布在气化炉周围的连接管将空气送入到流量调节阀，再从喷嘴高速喷入气化炉炉膛。通过每一个支管上的流量调节阀，能够有效地控制生物质气化所需的氧化空气量，增强了炉内气流的扰动、混合，避免气化炉炉膛内空气分布不均匀现象，还可以组织成为拟定的炉内气流形态，使之形成多层二次风气幕，锁住烟气中的飞灰粒子，以延长烟气及飞灰的流程。减少燃烧热损失，提高气化炉的产气效率。

在具体实施中喷嘴喷出的空气的初始速度达到10m/s。