[实用新型]一种卧式轴承专用磨床的支撑机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴承行业的一种卧式轴承专用磨床的支撑机构，主要适用于外径尺寸在φ400-1000mm的中大型轴承套圈的内、外圆的加工。

背景技术

国内轴承行业的中大型轴承套圈的内、外圆的加工大部分采用卧式轴承专用磨床，并用电磁无心卡具固定工件，其支撑形式如图1所示，扇形底座1’固定在工件箱2’的端面上，两个支架4’安装在扇形底座1’上，两个支撑板3’安装在支架4’上，支撑角度可以调整，浮动的硬质合金支撑块5’与吸附在电磁吸盘6’上的工件7’接触，很耐用，但是有缺点，1.支架4’刚性差造成支撑接触面不吻合和支撑板容易位移引起偏心位置变化，影响加工质量，2. 支撑块5’加工和调整难。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种卧式轴承专用磨床的支撑机构，使得调整简单，支撑系统刚性好。

本实用新型所采用的技术方案是：所述的一种卧式轴承专用磨床的支撑机构，其特征在于设置有支撑底座调整机构、浮动支撑轮机构，支撑底座调整机构包括支撑底座、底板，支撑底座上设置有防碰撞螺钉，底板上设置有纵向导向键、横向导向键，支撑底座通过固定螺栓、固定螺钉与底板固定，底板固定在回转板上，支撑底座上安装有浮动支撑轮机构。

本实用新型所述的支撑底座调整机构还设置有弯板座、长条座，弯板座与支撑底座固定连接，调整螺钉安装在弯板座上，长条座固定在回转板上，调整螺栓安装在长条座上。通过调整弯板座上的调整螺钉使支撑底座沿着横向导向键作横向的调整，得到合适的主轴与工件偏心量；调整长条座上的调整螺栓，得到底板和支撑底座合适的纵向位置。

本实用新型所述的浮动支撑轮机构设置有长销轴、浮动支架、调整板、固定座、支撑套、精密轴承、销轴，固定座安装在支撑底座上，固定座与调整板固定连接，浮动支架通过长销轴安装在调整板上，浮动支架通过销轴安装有精密轴承，精密轴承上安装有支撑套。

本实用新型所述支撑套设计成腰鼓形，优化设计凸度量为0.015毫米,用来保证支撑轮与工件接触更合适。

本实用新型用支撑轮代替支撑块，调整简单，两个固定座装在夹角固定的支撑底座上，支撑底座直接安在水平底板上，支撑系统刚性好。

附图说明

图1现有技术的卧式轴承专用磨床的支撑机构图；

图2是图1的右视结构示意图；

图3本实用新型实施例的结构示意图；

图4是图3的右视结构示意图；

图5是图4所示浮动支撑轮机构的K向放大示意图；

图3～图5中： 1—长销轴、2—浮动支架、3—调整板、4—固定座、5—支撑底座、6—底板、7—纵向导向键、8—调整螺钉、9—弯板座、10—防碰撞螺钉、11—外隔套、12—内隔套、13—防尘圈、14—防尘圈套、15—法兰盖、16—支撑套、17—螺钉、18—精密轴承、19—销轴、20—固定螺钉、21—固定螺栓、22—横向导向键、23—调整螺栓、24---螺母、25—长条座。

具体实施方式

如图3～和图5所示，本实用新型实施例卧式轴承专用磨床的支撑机构设置有支撑底座调整机构、浮动支撑轮机构，支撑底座5上装有可以防止工件与支撑轮碰撞的防碰撞螺钉10，支撑底座5可以作纵向和横向的调整，浮动支撑轮的支撑套16设计成腰鼓形，使得支撑轮与工件接触更合适。

本实用新型实施例的支撑底座调整机构设置有支撑底座5、底板6、纵向导向键7、调整螺钉8、弯板座9、防碰撞螺钉10、调节螺钉20、调节螺栓21、横向导向键22、调整螺栓23、螺母24、长条座25，支撑底座5上有两个呈一定角度的安装面用来安装两个固定座4，安装新工件时，调整支撑底座5上的防碰撞螺钉10可以防止工件与支撑轮的碰撞，松开固定螺栓21调整弯板座9上的调整螺钉8使支撑底座5沿着横向导向键22作横向（即图4的左右方向）的调整，得到合适的主轴与工件偏心量；松开固定螺钉20，调整长条座25上的调整螺栓23使支撑底座5与底板6一齐沿着纵向导向键7作纵向调整，保证浮动支撑轮支撑不同宽度的工件时轴向位置合适，底板6、长条座25均固定在回转板上。

本实用新型实施例的浮动支撑轮机构设置有长销轴1、浮动支架2、调整板3、固定座4、外隔套11、内隔套12、防尘圈13、防尘圈套14、法兰盖15、支撑套16、螺钉17、精密轴承18、销轴19，更换固定座4和调整板3可用来支撑不同外径尺寸的工件，选用P5级精密轴承18保证了支撑轮的旋转精度，浮动支撑轮的支撑套16设计成腰鼓形（优化设计凸度量为0.015mm），用来保证支撑轮与工件接触更合适。