[实用新型]高速真空镀铝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种镀铝设备，具体涉及一种应用于给薄膜基材镀上铝层的真空镀铝机。

背景技术

真空镀铝机主要用来给PET、BOPP、CPP等各种薄膜基材镀上铝层，从而使其用于各种食品和药品的包装，薄膜基材上镀上铝层的有益之处是提高了被包装物的保质期，具体来讲，镀铝的过程就是通过收卷和放卷使薄膜在镀铝辊上通过，镀铝辊通冷水，铝丝在蒸发舟上蒸发，使蒸汽状态的铝蒸汽快速附着在镀铝辊上。而现有的镀铝机机械的线速度虽然可达到500M/MIN，但实际生产产品时只能达到350M/MIN，而且铝层厚度的均匀度不好，主要的原因就是铝丝的蒸发量不够大。

实用新型内容

本实用新型提供一种高速真空镀铝机，以解决目前的镀铝过程中出现的铝层厚度不均匀的问题。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种高速真空镀铝机，包括蒸发槽，所述蒸发槽内设置有蒸发舟，所述蒸发舟的连接有阴极和阳极，所述阴极之上连接有阴极冷却水管，所述阳极之上连接有阳极冷却水管，所述阳极之上还连接有阳极垫铁。

本实用新型的有益效果为，由于所述阳极之上还连接有阳极垫铁，所以时阴、阳极保持同一个高度，由于阳极垫铁的存在使蒸发舟升高，从而使蒸发槽内壁铝渣附着量变少，蒸发量变大。

附图说明

下面根据实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型总体结构示意图。

图中：

1、阴极冷却水管；2、阴极；3、蒸发舟；4、阳极；5、蒸发槽；6、阳极冷却水管；7、阳极垫铁。

具体实施方式

如图1所示，给出了本实用新型所述的一个具体实施例，图中，蒸发舟3，由原来的30mm提高到35mm，相应的蒸发舟3电极底座也加宽为35mm。将蒸发舟3的阴极2和阳极4电极座升高3cm，使得蒸发舟3距离镀铝辊更近，减小蒸发附着的距离，对线速度的提升起到一定的作用，同时也减少了蒸发槽5内壁铝粉的附着量，减少了停机清洁铝渣的工作量。

在此种设计结构中，蒸发舟3的加宽相应就加宽了熔池，才能使蒸发舟3阻值减少，蒸发电流增大，进而提高蒸发量，由于电流的增加，电极的冷却效果下降，这对电极的绝缘垫危害极大，因此内冷却水孔也需加大，每一区蒸发舟3都是由可控硅控制降压变压器来实现供电加热，每一区阳极4都是独立的，对于过电流有足够的余量，但是所有阳极4都是共用的，所有变压器两在一起由三根铜排接入，当加大蒸发电流后，阳极4铜排过电流流量不足，发热较严重，易损害电极绝缘，因此，将阴极2用2根70mm²电缆将阴极2与机体连接，减少阴极铜排电流。