[实用新型]液压振动桩锤

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑机械领域，具体涉及一种在粘土中进行预制桩或者沉桩的液压振动桩锤。

背景技术

振动桩锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械，用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后，可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩；配上夹桩器后，可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。另外振动桩锤还可作为振动沉管桩机、插板机等机械的打桩用锤。

在粘土中，对预制桩和管进行振动沉桩可大大节约施工成本。从作业上来讲，通常只需冲击沉桩锤的百分之十，但是在一些特殊情况下，振动桩锤可能失效，而不能使桩下沉。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、打桩效果好的液压振动桩锤。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种液压振动桩锤，包括拉绳、减振器、激振器、夹钳、桩体、齿轮箱和液压站，所述桩体通过夹钳与齿轮箱连接，所述齿轮箱与激振器连接，所述激振器通过液压胶管与液压站连接，所述激振器内设置有偏心装置，所述激振器通过弹性装置与减振器连接，所述拉绳与减振器连接。

为了更好地实现本实用新型，更进一步的改进技术方案是：

作为优选，上述弹性装置为弹簧。

本实用新型的还可以为：

作为优选，上述偏心装置为两个偏心质量块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：

本实用新型技术方案中，激振器产生的周期性激振力使桩体产生振动，从而使桩体周边的土壤液化，这样土壤对桩体的摩擦力大大减小，桩体在自身的重力作用下便可沉入土壤；

本装置结构简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的组成结构示意图；

图2为本实用新型偏心装置的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1-拉绳，2-减振器，3-弹簧，4-激振器，5-夹钳，6-桩体，7-液压胶管，8-液压站，9-偏心质量块，10-齿轮箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1、图2所示，一种液压振动桩锤，包括拉绳1、减振器2、激振器4、夹钳5、桩体6、齿轮箱10和液压站8，所述桩体6通过夹钳5与齿轮箱10连接，所述齿轮箱10与激振器4连接，所述激振器4通过液压胶管7与液压站8连接，所述激振器4内设置有偏心装置，所述激振器4通过弹性装置与减振器2连接，所述拉绳1与减振器2连接。

上述弹性装置为弹簧3。

上述偏心装置为两个偏心质量块9。

在进行沉桩作业时，激振器4产生的周期性激振力使桩体6产生振动，从而使桩体6周边的土壤液化，这样土壤对桩体6的摩擦力大大减小，桩体6在自身的重力作用下便可沉入土壤。激振器4通过液压站8提供的液压驱动力使两个相向旋转的偏心质量块9产生激振力，两个偏心质量块9旋转产生的离心力在水平方向相互抵消，在垂直方向相互叠加，从而在垂直方向上形成了周期性的激振力，如图2所示。

本实用新型的液压振动桩锤在夹桩时，不得在夹持器和桩的头部之间留有空隙，并应待压力表显示压力达到额定值后，方可指挥起重机起拔。拔桩时，当桩身埋人部分被拔起1.0～1.5m时，应停止振动，拴好吊桩用钢丝绳，再起振拔桩。当桩尖在地下只有1～2m时，应停止振动，由起重机直接拔桩。待桩完全拔出后，在吊桩钢丝绳未吊紧前，不得松开夹持器。沉桩前，应以桩的前端定位，调整导轨与桩的垂直度，不应使倾斜度超过2°。沉桩时，吊桩的钢丝绳应紧跟桩下沉速度而放松。在桩入3m之前，可利用桩机回转或导杆前后移动，校正桩的垂直度；在桩人土超过3m时，不得再进行校正。沉桩过程中，当电流表指数急剧上升时，应降低沉桩速度，使电动机不超载；但当桩沉人太慢时，可在振动桩锤上加一定量的配重。作业中，当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时，应立即停机，将换向开关放在“中间”位置，并应采取安全措施，不得让桩从夹持器中脱落。作业中，应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。作业后，应将振动桩锤沿导杆放至低处，并采用木块垫实，带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。作业后，除应切断操纵箱上的总开关外，尚应切断配电盘上的开关，并应采用防雨布将操纵箱遮盖好。

综上所述，便可以较好地实现本实用新型。