[实用新型]一种玻璃基板包装盒及其包装组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃基板包装盒及其包装组合。

背景技术

随着数字科技的发展，液晶显示产品已广泛地应用于日常生活的各个层面中。对于液晶显示模组而言，玻璃基板所扮演的角色好比是半导体产业中的晶片，因此，液晶显示器产业对玻璃基板的要求近乎完美。

玻璃是一种脆性材料，当受到外力碰撞或是掉落地面时，很容易破裂以致于不能使用。而在制作液晶显示面板的过程中，玻璃基板的运送问题至关重要。在玻璃基板的运送过程中，其易受化学污染，且当基板之间发生摩擦而产生静电感应时，玻璃基板内部的电路会受到破坏。

玻璃基板可以为液晶玻璃基板、电浆显示用玻璃基板及一般玻璃基板。现以液晶玻璃基板为例，该液晶玻璃基板的边缘区域通常设置有液晶密封口、薄膜晶体管引脚、集成电路芯片及柔性电路板等重要元件，在液晶玻璃基板运送过程中，需要避免受到外力撞击以及相互摩擦造成对上述重要元件的损坏。

现有技术的玻璃基板包装装置通常是将玻璃基板放置在包装盒中，并由隔板分隔每个玻璃基板以运送。依据玻璃基板包装盒材料的不同，可分为下列两种类型：

一种玻璃基板包装盒采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(Acrylonitrile Butadiene Styrene，ABS)及聚氯乙烯(Poly Vinyl Chloride，PVC)制成，该种材料的包装盒本身重量约为5-6公斤，也同时造成在移动、堆积及输送的不方便。

另一种玻璃基板包装盒采用发泡倍率为3-30倍的树脂发泡材料制成，例如聚丙烯树脂发泡材料(EPP)或者聚乙烯树脂发泡材料(EPE)。该种包装盒通常包括一盒体及一盖体，该盒体与该盖体间相互嵌套配合，形成一用以收容玻璃基板的容置空间。玻璃基板便放置于所述容置空间内，并通过隔板分隔每块玻璃基板。这样的包装盒具有缓冲性能佳、重量轻等优点，但是，其通常需根据玻璃基板的大小予以定制，而这种定制包装盒的开模费用非常高，从而使得整个包装盒的成本较高。此外，对于短期开发的液晶显示器机种，需要花费一笔时间与费用在包装盒的开模上，相当不划算。再者，在玻璃基板的尺寸经常有变化的情况下，相应的需要多次开模，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃基板包装盒及其包装组合，以解决现有技术中玻璃基板的包装盒开模费用非常高，从而导致短期开发的液晶显示器机种或者在玻璃基板的尺寸经常有变化的情况下，需要多次开模，生产成本高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种玻璃基板包装盒，包括：

外装箱；

置于所述外装箱内的组合部件，所述组合部件包括由多个侧壁围成的框架及隔板，所述隔板能够将所述框架隔出多种尺寸的容置空间；且

所述组合部件由树脂发泡材料制成。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述框架上设置有凹槽，所述隔板通过所述凹槽与框架扣合。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述框架的每个侧壁上设置有多个凹槽，每个侧壁上的多个凹槽将该侧壁等分成多块。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述框架的每个侧壁上设置有多个凹槽，每个侧壁上的多个凹槽将该侧壁非等分成多块。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述框架的形状为长方体形。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述隔板包括：与所述框架的长度相匹配的第一隔板，及与所述框架的宽度相匹配的第二隔板。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述第一隔板及第二隔板上均设置有凹槽，通过所述凹槽所述第一隔板与第二隔板相扣合。

可选的，在所述的玻璃基板包装盒中，所述外装箱为长方体形的瓦楞纸箱。

本实用新型还提供一种玻璃基板包装组合，包括：

如前述任一项所述的玻璃基板包装盒；

玻璃基板组；

所述玻璃基板组置于所述玻璃基板包装盒的容置空间内。

可选的，在所述的玻璃基板包装组合中，所述玻璃基板组包括：多片玻璃基板及多片垫片，其中，一垫片置于相邻的两玻璃基板之间。

可选的，在所述的玻璃基板包装组合中，所述玻璃基板组还包括：防尘袋，所述多片玻璃基板及多片垫片置于所述防尘袋内。

在本实用新型提供的玻璃基板包装盒及其包装组合中，通过隔板将框架隔出多种尺寸的容置空间，以实现对于不同尺寸玻璃基板的容置，从而在短期开发的液晶显示器机种或者在玻璃基板的尺寸经常有变化的情况下，无需多次开模，降低了生产成本。

附图说明