[实用新型]一种深度盲孔内螺纹攻丝装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造业之螺纹攻丝工具领域，特别是一种深度盲孔内螺纹攻丝装置。

背景技术

在高压压缩机的气缸部件设计中，气缸端面有一组螺纹用于固定气缸盖及水套，其螺孔采用盲孔螺纹设计，由于它深度深、靠缸壁近，钻孔和攻丝比较困难。M30标准丝锥的长度小于气缸的高度，攻丝时顶尖顶在丝锥的尾孔内,用扳手夹着丝锥方榫由人工进行攻丝，攻半圈，卸下扳手再攻，一点一点攻，直至攻丝完成；每个螺孔的攻丝时间需要5分钟，这种手工攻丝的劳动强度非常大，往往一个工件上六个螺孔做下来，操作员工的手上就会磨出水泡。另外，飞轮、联轴器等零件也有类似设计要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深度盲孔内螺纹攻丝装置，旨在解决现有标准长度丝锥无法机械加工的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种深度盲孔内螺纹攻丝装置，包括钻床主轴和丝锥，其特征是，还包括一个连接于钻床主轴与丝锥之间的连杆，所述钻床主轴上安装一个夹头，所述连杆的下端设有供所述丝锥插接的插孔，所述插孔的侧面设有锁紧丝锥的螺栓，所述连杆的上端与所述夹头固定连接。

本实用新型进一步的技术方案是，所述夹头为摩擦式攻丝夹头。

本实用新型通过加装连杆的方式，增加丝锥的工作长度，通过夹头的连接方式，保证机械驱动攻丝，本装置显著提高加工效率和加工精度，每个螺孔的加工时间30秒，是现有标准长度丝锥手工攻丝的十分之一，大幅降低操作人员的工作强度，可广泛应用于压缩机气缸、飞轮、联轴器等零件的螺纹加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型加工状态示意图；

图中，1-钻床主轴，2-夹头，3-连杆，31-插孔，4-丝锥，5-螺栓，6-工件，7-工装。

具体实施方式

如图1所示，一种深度盲孔内螺纹攻丝装置，包括钻床主轴1、连杆3和丝锥4，钻床主轴1上安装一个夹头2，夹头2选用摩擦式攻丝夹头，连杆3的上端插入夹头2内并固定，连杆3的下端开设供丝锥4插接的插孔31，丝锥4选用M30标准丝锥，插孔31的侧面设有用于锁紧丝锥4的螺栓5，螺栓5选用M8螺栓。

如图2所示，加工时，首先将需要加工的工件6固定在工装7上，然后利用Z3050摇臂钻床配合本装置对工件上盲孔内进行机械攻丝，可加工的工件包括压缩机气缸、飞轮、联轴器等。

上述实施例仅为本实用新型的一个较佳实施方式，详细说明了本实用新型的技术构思和实施要点，并非是对本实用新型的保护范围进行限制，凡根据本实用新型精神实质所作的任何简单修改及等效结构变换或修饰，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。