[实用新型]ABS传感器元件焊接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接装置，特别是一种ABS传感器元件焊接装置。 

背景技术

在ABS传感器生产过程中有一个重要的工序——元件压着，即将元件和芯线连接在一起，即两者之间导通，便于和其他部件进行电气连接。现有技术中的的元件与电线之间连接的元件压着机步骤烦多，自动化程度差，压着元件类型比较单一，工作效率低，容易造成员工疲劳。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、操作方便、生产效率高的ABS传感器元件焊接装置。 

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种ABS传感器元件焊接装置，其特点是： 

它包括机架，在机架上固定有底座，在底座上安装焊接上气缸和焊接下气缸；焊接上气缸上固定设有压力测量系统、位置传感器和上电极夹具，上电极夹具上设有上电极，焊接下气缸上固定设有下电极夹具，下电极夹具上设有下电极，上电极夹具和下电极夹具上设有冷却室，冷却室与冷却管路连接；冷却管路与冷却水机连接；

在底座上还设有治具放置板和横向滑轨，横向滑轨上设有与伺服马达连接的横向滑块，横向滑块上固定有支撑板，支撑板上固定有纵向滑轨，纵向滑轨上设有纵向滑块，治具放置板固定在纵向滑块上，所述的治具放置板还与治具前进气缸连接；

它还设有置于治具放置板上的支架元件放置治具，支架元件放置治具上设有元件与支架放置槽。

以上所述的ABS传感器元件焊接装置技术方案中：在底座上还可以设有若干个光电传感器。本实用新型各部件的动作可以通过电气控制系统按程序设置，也可使用所设的光电传感器发出动作信号。 

以上所述的ABS传感器元件焊接装置技术方案中：在治具放置板侧部还可以设有治具移出气缸。这样，在一个焊接完一个元件后，可以通过治具移出气缸将支架元件放置治具推开，及时放入需要进行焊接操作的另一个支架元件放置治具，从而有效地提高了工作效率。 

使用时，将元件已装上的支架放在支架元件放置治具中，然后装上电线，将支架元件放置治具放入治具放置板上，启动开关，治具前进气缸动作，推动治具放置板，将支架元件放置治具送到上下电极之间，焊接下气缸、上气缸先后动作，通过位置传感器检测两电极之间的距离，满足要求后，上下电极开始放电，在电极放电的同时，压力测量系统监测焊接元件之间的压力，压力满足要求，此元件焊接为良品。由于元件在焊接的瞬间产生大量的热量，由冷却水机动作，给电极降温。当元件一条小腿焊接完毕，由伺服马达动作，移动一段距离，进行另一元件小腿的焊接。 

与现有技术相比，本实用新型结构设计合理，设计紧凑，自动化程度高，操作简单方便，工作效率高，可有效提高调整精度。 

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图； 

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为支架元件放置治具的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。 

实施例1，参照图1-4，一种ABS传感器元件焊接装置： 

它包括机架1，在机架1上固定有底座6，在底座6上安装焊接上气缸4和焊接下气缸7；焊接上气缸4上固定设有压力测量系统16、位置传感器5和上电极夹具13，上电极夹具13上设有上电极14，焊接下气缸7上固定设有下电极夹具18，下电极夹具18上设有下电极15，上电极夹具13和下电极夹具18上设有冷却室，冷却室与冷却管路连接；冷却管路与冷却水机连接；

在底座6上还设有治具放置板9和横向滑轨11，横向滑轨11上设有与伺服马达2连接的横向滑块，横向滑块上固定有支撑板，支撑板上固定有纵向滑轨12，纵向滑轨12上设有纵向滑块，治具放置板9固定在纵向滑块上，所述的治具放置板9还与治具前进气缸3连接；

它还设有置于治具放置板9上的支架元件放置治具17，支架元件放置治具17上设有元件与支架放置槽。

实施例2，实施例1所述的ABS传感器元件焊接装置中：在底座6上还设有若干个光电传感器10。 

实施例3，实施列1所述的ABS传感器元件焊接装置中：在治具放置板9侧部还设有治具移出气缸8。