[实用新型]起爆药在线真空烘干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种起爆药的生产装置，尤其是一种起爆药在线真空烘干装置。

背景技术

目前，起爆药是易受外界能量激发而发生燃烧或爆炸，并能迅速形成爆轰的一类敏感炸药。起爆药是生产雷管的必要组分。在起爆药的生产工序中，需要对起爆药进行真空烘干，而现在将起爆药进行真空烘干是采用人工操作来实现的，先将装有起爆药的起爆药分装盘由操作人员送入真空干燥器中，然后再进行真空烘干，真空烘干完成后，再由操作人员将起爆药分装盘取出并送入下一工序。但是，由于起爆药的敏感性很强，烘干后的起爆药危险性更高，因此，由人工来输送装有起爆药的起爆药分装盘是非常危险的，而且，这样的方式自动化程度低，导致了生产效率非常低下。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种起爆药在线真空烘干装置，它保证了生产的安全性，并提高了生产效率，以克服现有技术不足。

本实用新型的技术方案：起爆药在线真空烘干装置，包括滚筒输送机，在两段滚筒输送机之间设有真空干燥器；在真空干燥器中设有滚筒式输送带，在真空干燥器的两端分别设有带锁紧气缸的气密门，在气密门的顶部连接有气缸，气缸固定在真空干燥器上，滚筒式输送带与滚筒输送机之间组成连续的输送段。

真空干燥器的侧壁为中空的夹层结构，在真空干燥器的外壁上设有进水口。这样可以利用热水作为真空干燥器的加热源，热水的加热温度容易控制，提高了加热的安全性。

在滚筒式输送带上设有限位检测开关，限位检测开关与滚筒输送机、气密门、真空干燥器及滚筒式输送带的控制部分连接。这样可以通过限位检测开关自动控制生产线的停止及运作，提高了生产的自动化程度。

另设有起爆药分装盘输送盒。起爆药分装盘输送盒可以装入多个起爆药分装盘，这样可以在一次烘干工序中可以将多个起爆药分装盘（具体数量根据真空干燥器的规格来决定，通常为1到10个）同时送入真空干燥器内进行真空烘干，并能保证多个起爆药分装盘在输送时同步性，提高生产的可靠性。

与现有技术相比，由于采用上述技术方案，本实用新型采用在起爆药的生产线上设置真空干燥器，使真空干燥器能在线对起爆药进行真空烘干，而不需要人工将起爆药从生产线上取下后再送入独立的真空烘干程序，这样就避免了人员与起爆药直接接触，提高了生产的安全性，而且由于真空烘干工序是自动在线进行的，因此提高了生产的自动化程度，提高了生产效率。本实用新型结构简单，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的实施例：起爆药在线真空烘干装置的结构如图1所示，包括滚筒输送机1，在两段滚筒输送机1之间设有真空干燥器2，真空干燥器2的侧壁为中空的夹层结构，在真空干燥器2的外壁上设有进水口8；在真空干燥器2的两端分别设有带锁紧气缸5的气密门4，在气密门4的顶部连接有气缸6，气缸6固定在真空干燥器2上，滚筒式输送带3与滚筒输送机1之间组成连续的输送段；在滚筒式输送带3上设有限位检测开关7，限位检测开关7与滚筒输送机1、气密门5、真空干燥器2及滚筒式输送带3的控制部分连接。

在使用过程中，将5个装有起爆药的起爆药分装盘9装入起爆药分装盘输送盒内，再将爆药分装盘输送盒放置在处于真空干燥器2前一段的滚筒输送机1上，爆药分装盘输送盒在滚筒输送机1的带动下从真空干燥器2前端的气密门4进入到真空干燥器2内，由于真空干燥器2内的滚筒式输送带3与滚筒输送机1之间是连续的输送段，因此起爆药分装盘输送盒在进入真空烘干罐2-1后就处于滚筒式输送带3上，爆药分装盘输送盒在滚筒式输送带3的带动下前进至指定位置后，限位检测开关7检测爆药分装盘输送盒到位，限位检测开关7分别发送信息到滚筒输送机1、气密门4、真空干燥器2及滚筒式输送带3的控制部分，先使滚筒输送机1及滚筒式输送带3停止工作，然后启动气缸6使气密门4关闭，再启动锁紧气缸5压紧气密门4，最后启动置于工房外部的真空泵和热水泵，真空泵抽出真空干燥器2内空气，热水泵通过进水口8向真空干燥器2的夹层内通入热水，使真空干燥器2被加热，从而对起爆药分装盘9药剂进行加热烘干；烘干完成后，气密门4开启，滚筒输送机1及滚筒式输送带3开始运作，滚筒式输送带3将烘干后的起爆药分装盘输送盒送出真空干燥器2，并送入下一段的滚筒输送机1上，起爆药分装盘输送盒随滚筒输送机1进入下一工序；循环上述步骤，实现连续的起爆药在线真空烘干。