[实用新型]超高压阀门密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封装置，具体涉及一种超高压阀门密封装置，用于密封超高压阀门的阀盖和阀杆形成的环形空间。

背景技术

目前公知的阀门用阀盖和阀杆间的密封填料是唇形填料或U型填料，这些密封填料是利用橡胶过盈并利用压力作用于密封填料唇口激发密封，他们只能用于低中压阀门的阀盖和阀杆间的密封，并且随着时间的推移橡胶老化，阀门密封性能降低，开关力矩变大。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种超高压阀门密封装置，解决阀门在超高压作用下阀门的阀盖与阀杆间动密封问题，该密封装置能够给阀门提供非常可靠的密封性能，而且可以大大降低阀门开关力矩。

本实用新型解决技术问题的方案是：该密封装置包括双重弹簧致动密封圈、V型密封圈、支撑圈和压圈，在支撑圈和压圈之间从下往上依次安装一号弹簧致动密封圈、二号弹簧致动密封圈和V型密封圈，整体构成密封装置；其中，弹簧致动密封圈的内部唇口带有耐腐蚀合金不锈钢弹簧，内外径设双C凸台。

装配时，密封装置安装在阀门的阀盖与阀杆形成的环形空间内，利用弹簧致动密封圈的弹簧张力建立初始密封，随着阀门内流体压力的升高，压力作用于弹簧致动密封圈的唇口，弹簧致动密封圈内径收缩外径扩张，使密封装置与阀盖和阀杆紧密贴合，形成可靠的双重超高压密封。

本实用新型具有以下优点：

1、弹簧致动密封圈的内外径上设有双C凸台，在初始安装时凸台挤压变形，凸台两侧的凹槽对凸台的变形提供补偿，使阀杆与密封装置间的接触面减少，降低了阀门的开关力矩。

2、本实用新型密封装置实质是利用适当的弹簧力加上阀门内部流体的压力，将弹簧致动密封圈的唇口顶出且轻轻压在阀盖和阀杆的密封面上，产生非常可靠的密封效果。

3、弹簧致动密封圈的弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微偏心以及密封唇口的磨损，保持良好的密封性能。

4、该装置设计有弹簧致动密封圈，利用弹簧来克服本体的弹性问题，且借助阀腔内流体的压力实现超高压密封，因此，该密封装置为超高压密封装置，避免了普通密封填料的高压密封刺漏的问题。

附图说明

图1为本实用新型的安装结构示意图。

图2为图1的局部放大图。

图中：1阀盖；2密封装置；3阀杆；4支撑圈，5一号弹簧致动密封圈，6二号弹簧致动密封圈，7 V型密封圈，8压圈。

具体实施方式

如图1所示，该密封装置包括一号弹簧致动密封圈5、二号弹簧致动密封圈6、V型密封圈7、支撑圈4和压圈8，在支撑圈4和压圈8之间从下往上依次安装一号弹簧致动密封圈5、二号弹簧致动密封圈6和V型密封圈7，整体构成密封装置；其中，弹簧致动密封圈的内部唇口带有耐腐蚀合金不锈钢弹簧，内外径设双C凸台。

装配时，密封装置2安装在阀门的阀盖1与阀杆3形成的环形空间内，利用弹簧致动密封圈的弹簧张力建立初始密封，随着阀门内流体压力的升高，压力作用于弹簧致动密封圈的唇口，弹簧致动密封圈内径收缩外径扩张，使密封装置2与阀盖1和阀杆3紧密贴合，形成可靠的双重超高压密封。