[实用新型]山砂拌合粉碎分离机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种山砂生产设备，特别涉及一种山砂分离机。

背景技术

传统的洗砂生产线上的设备主要有破碎机和洗砂船，原料经破碎机破碎后再经过洗砂船洗砂，将砂和泥分离得到制作水泥的成品砂。

然而通过现有洗砂生产设备生产出的成品砂中含有泥量较高，特别是在山砂含有较多页岩、泥岩时，传统的洗砂生产线生产出来的成品砂含泥量可高达到5-10%，无法满足混凝土用砂的使用要求。传统洗砂设备生产出的成品砂中含泥量较高的原因在于通过破碎机破碎后的原料中，任然含有较大的泥团，这些泥团在后续的洗砂船洗砂过程中不能从砂中完全分离出来，从而造成成品砂中的含泥量超标。

因此需要一种可提高泥沙分离效果的洗砂线生产设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种山砂拌合粉碎分离机，其可进一步破碎页岩，拌合、搓洗泥块和山砂，降低沙中的含泥量和减小泥块尺寸，从而达到减少后续清洗次数、提高生产效率和山砂质量的目的。

本实用新型山砂拌合粉碎分离机，包括机壳、两根平行布置于机壳中的转轴和用于驱动转轴转动的驱动电机；所述转轴上设置有由若干搅拌叶按螺旋线方向均匀布置组成的搅拌叶轮，每根转轴上沿周向均匀布置有至少四组搅拌叶轮；所述机壳的进料端设置有冲洗水进口，机壳的排料端设置有冲洗水出口。

进一步，两根转轴上的搅拌叶轮相互交错布置；

进一步，两根转轴上搅拌叶轮的轴向长度大于等于3.5m。

本实用新型的有益效果：本实用新型山砂拌合粉碎分离机，其搅拌叶轮可对页岩和泥岩等进行挤压、揉搓和击打，使大块的页岩、泥岩等破碎为细小颗粒，可很大的降低山砂中泥团的含量，并且在搅拌叶轮搅拌粉碎过程中，向机壳中充入清洗水，可大量分离出山砂中含有的泥，从而使后续山砂的清洗次数大大减少。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型山砂拌合粉碎分离机的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型山砂拌合粉碎分离机的结构示意图。

如图所示，本实施例中山砂拌合粉碎分离机，包括机壳1、两根平行布置于机壳中的转轴2和用于驱动转轴2转动的驱动电机3；所述转轴2上设置有由若干搅拌叶4按螺旋线方向均匀布置组成的搅拌叶轮，每根转轴上沿周向均匀布置有四组搅拌叶轮；所述机壳1的进料端设置有冲洗水进口5，机壳的排料端设置有冲洗水出口6。当然转轴上的搅拌叶轮组数可根据需要调整，其数量在4组以上均可，且粉碎效果较好。

本山砂拌合粉碎分离机设置在山砂生产线的破碎机和洗砂船之间，其作用在于对破碎机破碎后的砂料中含有的页岩、泥岩进行进一步的粉碎，消除山砂中的大块页岩、泥岩，并对山砂中含有的泥进行初步的分离。

本山砂拌合粉碎分离机其搅拌叶轮可对页岩和泥岩等进行有效的挤压、揉搓和击打，使大块的页岩、泥岩等破碎为细小颗粒，可很大的降低山砂中泥团的含量，并且在搅拌叶轮搅拌粉碎过程中，向机壳中充入清洗水，可大量分离出山砂中含有的泥，从而使后续山砂的清洗次数大大减少。

作为对本实施方案的改进，本山砂拌合粉碎分离机的两根转轴2上的搅拌叶轮相互交错布置，具有更好的挤压、揉搓和击打山砂原料的效果，可有效消除山砂中的大块泥团。

作为对本实施方案的改进，本山砂拌合粉碎分离机的两根转轴2上搅拌叶轮的轴向长度等于3.5m，搅拌叶轮较长，其挤压、揉搓和击打山砂原料时间更长，能更彻底的清除山砂中含有的大块泥团，降低成品砂中的含泥量。当然在具体实施中，搅拌叶轮的长度可根据需要自行设定，一般在大于等于3.5m范围内，均能起到较好的降低山砂中含泥量的效果。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。