[实用新型]夹持直径范围可调式组合夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种夹持直径范围可调式组合夹具。

背景技术

在机械加工领域，传统的磨齿夹具由底座、下顶尖、拨杆、夹头和上顶尖组成。传统磨齿夹具的不足之处在于：L值不可调，加工范围小，无通用性，不适应小批量、多品种加工。因此，不同品种齿轮的磨齿需要配备不同型号的专用夹具，操作麻烦，而且成本较高，生产效率低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种夹持直径范围可调式组合夹具，能够解决高精度、多品种零件加工问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种夹持直径范围可调式组合夹具，包括底座和固定设置在底座上的顶尖座，顶尖座上设置有顶尖孔，顶尖孔内固定设置下顶尖，还包括用于抱死固定待加工件的夹头，所述顶尖座上表面设置T型槽，T型槽内以可沿T型槽往复滑动的方式设置有拨杆，拨杆与夹头固定连接。

进一步，还包括大底座和固定设置在大底座上的底座，大底座上表面设置T型槽，大底座和底座以可拆卸的方式固定连接，底座上设置有螺孔，螺孔里有双头螺杆，在双头螺杆另一端设置有压板和螺母。

本实用新型的有益效果：本实用新型的夹持直径范围可调式组合夹具，由于拨杆可在顶尖座上的T型槽槽内移动，可以调节L值，以适应不同大小直径轴类零件或装夹在心轴上的盘类零件的加工，进一步组合，以适应盘类零件的加工；完全解决了高精度、多品种零件的加工问题，提高了生产效率，大大降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述的夹持直径范围可调式组合夹具的结构示意图；

图2为本实用新型的底座压板式结构示意图；

图3为本实用新型大底座的立体结构示意图；

图4为本实用新型底座的立体结构示意图；

图5为本实用新型顶尖座的立体结构示意图；

图6为本实用新型顶尖的立体结构示意图；

图7为本实用新型拨杆的立体结构示意图；

图8为本实用新型夹头的立体结构示意图；

图9为本实用新型压板的立体结构示意图；

图10为本实用新型工作状态时的局部立体示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型所述的夹持直径范围可调式组合夹具的结构示意图；图2为本实用新型的底座压板式结构示意图；图3为本实用新型大底座的立体结构示意图；图4为本实用新型底座的立体结构示意图；图5为本实用新型顶尖座的立体结构示意图；图6为本实用新型顶尖的立体结构示意图；图7为本实用新型拨杆的立体结构示意图；图8为本实用新型夹头的立体结构示意图；图9为本实用新型压板的立体结构示意图；图10为本实用新型工作状态时的局部立体示意图。如图所示：一种夹持直径范围可调式组合夹具，包括底座2和固定设置在底座上的顶尖座3，顶尖座3上设置有顶尖孔31，顶尖孔31内固定设置下顶尖4，还包括用于抱死固定待加工件的夹头6，所述顶尖座3上表面设置T型槽32，T型槽内以可沿T型槽往复滑动的方式设置有拨杆5，拨杆与夹头固定连接。使用时，将待加工件用下顶尖4和设置在机床上的上顶尖10轴心固定，同时用夹头6进行周向抱死，根据零件尺寸大小调节拨杆5在顶尖座T型槽32内的位置并固定后即可进行加工。

作为对上述实施例的进一步改进，还包括大底座1和固定设置在大底座上的底座2，大底座上表面设置T型槽11，大底座和底座以可拆卸的方式固定连接，底座2上设置有螺孔21，螺孔21里有双头螺杆7，在双头螺杆7另一端设置有压板8和螺母9，将零件压紧后即可进行加工。由于拨杆可在顶尖座上的T型槽槽内移动，可以调节L值，以适应不同大小直径轴类零件或装夹在心轴上的盘类零件的加工；完全解决了高精度、多品种零件的加工问题，提高了生产效率，大大降低了生产成本。本夹具适用于不同轴颈大小及长度的轴类零件的加工，适用于盘类零件或采用心轴夹紧的盘类零件的加工，并已成功地在磨齿机设备上使用，方便、顺利地完成了多种3～5级齿轮的磨齿加工，具有推广价值。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。