[实用新型]用于热风烧结的烧结机热风罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风烧结技术，尤其涉及用于热风烧结的烧结机热风罩。

背景技术

在烧结技术领域，热风烧结是一项重要的节能环保技术，它对于节能，提高烧结矿的产量、质量具有重要的意义。

现有热风烧结供风装置如图1所示，现有热风烧结技术中主要依靠供风装置提供热风，烧结机热风罩是供风装置的重要组成部件，现有烧结机热风罩结构过于简陋，通常就是将一个简单的半圆罩体7放置于烧结机台车上方，并在半圆罩体7两侧的下端分别焊接多个支撑角钢8，再将各支撑角钢8下端焊接于烧结机骨架上，通过支撑角钢8支承半圆罩体7 ，在半圆罩体7各侧的相邻支撑角钢8之间存在很大的间隙，供风装置工作时，受热风风力影响，将会有大量的冷风从相邻支撑角钢8的间隙侵入半圆罩体7内，从而降低热风温度，影响了节能效益以及烧结矿的产量和质量；半圆罩体7仅由钢板弯制而成，无加固机构，极易损坏，因此半圆罩体7维护量大，维护费用高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、强度高、密封效果稳定、维护量小、能提高节能效益以及烧结矿的产量和质量的用于热风烧结的烧结机热风罩。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热风烧结的烧结机热风罩，包括罩体，所述罩体外架设有吊挂框架，所述罩体通过拉杆组拉紧固定于吊挂框架上。

所述罩体包括两件侧板和两件侧板之间的顶板，所述两件侧板的外侧均设有上支耳和下支耳，所述拉杆组包括横拉杆和竖拉杆，各上支耳通过一件横拉杆和一件竖拉杆与吊挂框架连接，各下支耳通过一件横拉杆与吊挂框架连接。

所述吊挂框架包括立柱和横梁，所述横拉杆与立柱连接，所述竖拉杆与横梁连接。

所述罩体的两件侧板之间设有加强连杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于热风烧结的烧结机热风罩，其罩体通过拉杆组拉紧固定于吊挂框架上，结构简单、紧固稳定可靠，有利于提高密封效果，防止冷风侵入，提高热风利用效率，确保节能效益以及烧结矿的产量和质量，同时可减少对烧结机热风罩的维护工作，减少维护费用。罩体的两件侧板之间设有加强连杆，该加强连杆可进一步提高罩体本身的强度，防止罩体受热风风力和台车运行过程因跑偏产生的振动的影响，确保其密封可靠。

附图说明

图1 是现有热风烧结供风装置示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图中各标号表示：

1、罩体；2、吊挂框架；3、拉杆组；4、上支耳；5、下支耳；6、加强连杆；7、半圆罩体；8、支撑角钢；11、侧板；12、顶板；21、立柱；22、横梁；31、横拉杆；32、竖拉杆。

具体实施方式

图2示出了本实用新型的一种用于热风烧结的烧结机热风罩实施例，包括罩体1，罩体1外架设有吊挂框架2，罩体1通过拉杆组3拉紧固定于吊挂框架2上，其罩体1通过拉杆组3拉紧固定于吊挂框架2上，结构简单、紧固稳定可靠，有利于提高密封效果，防止冷风侵入，提高热风利用效率，确保节能效益以及烧结矿的产量和质量，同时可减少对烧结机热风罩的维护工作，减少维护费用。

本实施例中，罩体1包括两件侧板11和两件侧板11之间的顶板12，侧板11和顶板12组焊在罩体1的骨架上（该骨架为由多排角钢组焊而成的框架），这种结构的罩体1的强度远远超出现有烧结机热风罩的强度，两件侧板11的外侧均设有上支耳4和下支耳5，拉杆组3包括横拉杆31和竖拉杆32，各上支耳4通过一件横拉杆31和一件竖拉杆32与吊挂框架2连接，各下支耳5通过一件横拉杆31与吊挂框架2连接。罩体1的两件侧板11之间设有加强连杆6，该加强连杆6可进一步提高罩体1本身的强度，防止罩体1受热风风力和台车运行过程因跑偏产生的振动的影响，确保其密封可靠。吊挂框架2包括立柱21和横梁22，拉杆组3中的横拉杆31与立柱21连接，竖拉杆32与横梁22连接，立柱21和横梁22采用H型钢制成，整个吊挂框架2组焊成桁架结构，其结构坚固，具有很高的强度和刚度。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。