[实用新型]一种石英砂自动加料的侧壁分料装置有效
申请号: | 201120562830.5 | 申请日: | 2011-12-20 |
公开(公告)号: | CN202412439U | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
发明(设计)人: | 王琦;胡焕性;宋毅 | 申请(专利权)人: | 西安金诺光电科技有限公司 |
主分类号: | B28B13/02 | 分类号: | B28B13/02 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 李子安 |
地址: | 710075 陕西省西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石英砂 自动 加料 侧壁 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于石英砂制造机辅助设备技术领域,具体是涉及一种为石英砂制造机提供了一种石英砂自动加料的侧壁分料装置。
背景技术
在石英坩埚制造领域,传统工艺都是用坩埚模具高速旋转,然后人工手动向模具中均匀的加料,使石英砂在离心力的作用下均匀的铺满在模具壁上,然后在送进炉中进行加热融化石英砂使其粘结在一起制成石英坩埚,但是传统的人工手动加料,往往对工人的要求很高,必须是熟练工,否则会造成加料不均匀,生产出的坩埚不符合质量要求,而且人工加料还会造成生产效率低下,制造的坩埚重复性差,以及对人的依赖性高等缺点。因此,急需开发一种全自动得加料设备,不需要人工进行加料,开启机器后即可进行自动加料,并且符合加料的工艺要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其结构简单、设计合理且运行稳定可靠,控制准确,完全可以实现自动化,可以提高石英坩埚的制造效率,节省了大量的人力物力,并且加料均匀准确,重复性好,因此可以应用在各类石英坩埚制造机上。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,所述加料装置支撑组件包括密封式料斗、自动加料输送器和烘干加热器,所述密封式料斗安装在自动加料输送器的底端,所述烘干加热器安 装在自动加料输送器的中部;所述侧壁分料装置组件包括撑杆电机、蜗轮蜗杆转换器、分料器、分料器支架、分料装置支撑杆、分料器支撑轨道和分料装置底座,所述分料装置底座固定安装在地面上,所述分料装置支撑杆安装在分料装置底座上,所述分料器支架固定安装在分料装置支撑杆上,所述分料器支撑轨道固定安装在分料器支架上,所述撑杆电机安装在分料器支架上且与蜗轮蜗杆转换器的蜗轮连接,所述蜗轮蜗杆转换器的蜗杆设置在分料器支架上,所述分料器设置在蜗杆上且在分料器支撑轨道上滑行。
上述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述分料装置底座上设置有模具推车,所述模具推车上设置有石英坩埚制造模具。
上述的一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:所述自动加料输送器上端设置有出料口,所述出料口位于分料器上方。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、结构简单、设计合理且运行稳定可靠。
2、控制准确,完全可以实现自动化,可以提高石英坩埚的制造效率,节省了大量的人力物力。
3、加料均匀准确,重复性好,因此可以应用在各类石英坩埚制造机上。
下面通过附图和实施例,对本实用新型做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
附图标记说明:
1-密封式料斗; 2-自动加料输送器; 3-石英坩埚制造模具;
4-模具推车; 5-烘干加热器; 9-出料口;
13-撑杆电机; 14-蜗轮蜗杆转换器;15-蜗杆;
16-分料器; 17-分料器支架; 18-分料装置支撑杆;
19-分料器支撑轨道;20-分料装置底座。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型一种石英砂自动加料的侧壁分料装置,其特征在于:包括加料装置支撑组件和侧壁分料装置组件,所述加料装置支撑组件包括密封式料斗1、自动加料输送器2和烘干加热器5,所述密封式料斗1安装在自动加料输送器2的底端,所述烘干加热器5安装在自动加料输送器2的中部;所述侧壁分料装置组件包括撑杆电机13、蜗轮蜗杆转换器14、分料器16、分料器支架17、分料装置支撑杆18、分料器支撑轨道19和分料装置底座20,所述分料装置底座20固定安装在地面上,所述分料装置支撑杆18安装在分料装置底座20上,所述分料器支架17固定安装在分料装置支撑杆18上,所述分料器支撑轨道19固定安装在分料器支架17上,所述撑杆电机13安装在分料器支架17上且与蜗轮蜗杆转换器14的蜗轮连接,所述蜗轮蜗杆转换器14的蜗杆15设置在分料器支架17上,所述分料器16设置在蜗杆15上且在分料器支撑轨道19上滑行。
如图1所示,本实施例中,所述分料装置底座20上设置有模具推车4,所述模具推车4上设置有石英坩埚制造模具3。
如图1所示,本实施例中,所述自动加料输送器2上端设置有出料口9,所述出料口9位于分料器16上方。
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