[实用新型]一种注塑模具扣机机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具扣机机构，尤其适用于可实现两次以上开模作业的注塑模具扣机机构，属于注塑模具技术领域。

背景技术

扣机是一种控制模具开合模动作顺序的机构，对于需要两次以上开模作业的注塑模具，采用扣机机构可减小模具体积，降低模具成本。现有的模具扣机种类较多，但一般都采用模具侧面挖空的安装方式，加工成本较高，装配难度较大；并且开模距离固定，不可调节，不利于注塑工件的出模；同时为了保证扣机的刚性，一般都做得较粗重，占用模具外部空间大，给机构的布置带来困难。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、安装方便，可灵活调节和控制开模距离的注塑模具扣机机构。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种注塑模具扣机机构，安装在模具左右两侧，其构成中包括打开扣板及安装总成、固定扣板、扣位和扣位安装总成，所述打开扣板及安装总成包括打开扣板、调节固定座和齿状调节压板，所述打开扣板顶端内侧设有上下两面均为倾斜倒角面的凸台，其另一端外侧面为与齿状调节压板配装的齿状连接面，所述齿状调节压板为方板结构，其内侧面中间部位设有与打开扣板匹配的三角齿，所述调节固定座为平底U型槽结构，调节固定座和齿状调节压板通过布置在四角位置的螺栓固定在模具水口推板侧面。

上述注塑模具扣机机构，所述固定扣板顶端内侧设有与扣位对应元件匹配的固定扣板凸台，所述固定扣板凸台上部为倾斜倒角面，底面为平面结构，固定扣板下端固定在模具动模模板的侧面。

上述注塑模具扣机机构，所述扣位左端设有与扣位安装总成匹配的扣位凹槽，右端设有固定扣舌和打开扣舌，所述固定扣舌与固定扣板配装，所述打开扣舌右端设有与打开扣板匹配的上下两个倾斜倒角面。

上述注塑模具扣机机构，所述扣位安装总成布置在模具定模模板的第三开模面处，它包括扣位固定座、回位弹簧、扣位固定板和压板，所述扣位固定座为空腔结构，其内侧壁与扣位匹配，所述回位弹簧右端嵌装在扣位中，其左端固定在扣位固定座左侧内壁上，所述扣位固定板布置在扣位固定座下面，所述压板套装在打开扣板、固定扣板的外侧，通过螺栓与扣位固定座连接。

本实用新型从根本上解决了扣机机构装配及加工难度大的问题，扣机采用模面安装方式，便于机构的装配；使用线切割、电火花加工即可完成整套机构的加工，因扣位安装总成布置在模具开模面处，不需对模板侧面挖空，降低了作业难度，节省了加工时间；打开扣板的长度可调节控制，以适应模具不同开模距离要求；本实用新型中增加了扣机压板，使扣机不必做得太笨重，扣机机构更加灵活轻巧，并且可提高扣位的刚性，使控制效果更好，扣机的工作效率更高，同时减少了扣机安装空间，更利于机构的合理布置。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面结构图；

图3是本实用新型在模具左右两侧安装位置示意图；

图4是扣位剖面结构图；

图5是图3中B-B剖面结构图；

图6是第一开模面打开过程示意图；

图7是第二开模面打开过程示意图；

图8是第三开模面打开过程示意图。

图中各标号为：1、压板，2、固定扣板，2-1、固定扣板凸台，3、打开扣板，3-1、打开扣板凸台，3-2、齿状连接面，4、回位弹簧，5、扣位，5-1、固定扣舌，5-2、打开扣舌，5-3、扣位凹槽， 6、扣位固定座，7、扣位固定板， 8、调节固定座，9、齿状调节压板， 10、上码模板，11、水口推板，12、定模模板， 13、动模模板，14、支撑板，15、下码模板，PL1、第一开模面，PL2、第一开模面，PL3、第三开模面。

具体实施方式

参看图 1、图 2、图3、图4，本实用新型安装在模具左右两侧，其构成中包括打开扣板及安装总成、固定扣板2、扣位5和扣位安装总成，所述打开扣板及安装总成包括打开扣板3、调节固定座8和齿状调节压板9，所述打开扣板3顶端内侧设有上下两面均为倾斜倒角面的打开扣板凸台3-1，其另一端的外侧为与齿状调节压板9配装的齿状连接面3-2，所述齿状调节压板9为方板结构，其内侧面中间部位设有与打开扣板匹配的三角齿，所述调节固定座8为平底U型槽结构，调节固定座8和齿状调节压板9通过布置在四角位置的螺栓固定在模具水口推板11的侧面。