[实用新型]一种新型的喷洒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷洒装置技术领域，特指一种印刷电路板蚀刻加工过程的新型喷洒装置。

背景技术

现有的印刷电路板蚀刻加工过程中的喷洒装置为喷管上设置有若干个喷嘴，喷嘴由喷嘴座和喷头构成。喷嘴座一端为外螺纹连接管，就拧在喷管的螺纹孔上，由于喷管不可能太厚，螺纹孔的螺纹少，喷嘴座固定不够牢固，而且由于喷嘴座的外螺纹连接管的长度要超过喷管壁，如此会对喷管内的药液流动产生阻碍，造成喷管的末端压降，尤其是在药液不流动时，因凸伸进喷管内的各喷嘴座外螺纹连接管之间产生沟槽，阻挡药液回流，另外在拆卸后重新安装喷嘴时会导致喷嘴旋动，由于拧紧的角度很难使各喷嘴内的喷头角度一致，从而造成各喷头角度不一致影响喷洒质量。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种新型的喷洒装置，该喷洒装置结构简单，固定牢靠，喷管内无阻碍物，拆卸安装喷头角度能够保持一致。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种新型的喷洒装置，包括喷管和喷嘴，喷嘴由喷嘴座、喷头和喷嘴盖组成，喷头设置于喷嘴座内，喷嘴盖连接于喷嘴座，所述喷嘴座通过一固定装置固定在喷管沿长度方向设置的出水孔上，所述固定装置包括前夹扣和后夹扣，所述前夹扣和后夹扣的一面分别设置有与喷管外表面相适应的弧面，前夹扣与喷嘴座固定连接，前夹扣和后夹扣通过连接件相连接。

进一步而言，所述喷嘴盖和喷嘴座的连接方式为卡扣式连接。

进一步而言，所述喷嘴座与喷管的出水孔之间设置有密封圈。

进一步而言，所述喷嘴盖顶部设有中间通孔，喷嘴盖侧面设置有两个对称的凸块。

进一步而言，所述连接件为螺栓。

本实用新型由于采用上述技术方案而具有的有益效果：本实用新型结构简单，设置有前夹扣和后夹扣，前夹扣和后夹扣的一面分别设置有与喷管外表面相适应的弧面，前夹扣和后夹扣通过连接件相连接，将喷嘴与喷管固定牢靠，喷管内无阻碍物；由于喷头与喷嘴座的角度是固定的，拆卸安装喷头角度能够保持一致，即只要喷嘴安装复位就可以使喷头的角度统一。

本实用新型由于采用上述技术方案而具有的另外一个有益效果：松开前夹扣和后夹扣，喷头与喷嘴座之间的角度不变，喷嘴与喷管之间可在一定范围内调节角度，使喷嘴始终处在最佳工作状态。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型局部结构分解图。

图中：1——喷管、2——喷嘴、21——喷嘴座、22——喷头、23——喷嘴盖、3——固定装置、31——前夹扣、32——后夹扣、4——出水孔、5——连接件、6——密封圈、7——凸块、8——中间通孔。

具体实施方式

见图1和图2所示，一种新型的喷洒装置，包括喷管1和喷嘴2，喷管，采用优质的不锈钢加工，具有耐高温防变形的特点。喷管1设置有数个喷嘴2，进一步的，喷嘴2由喷嘴座21、喷头22和喷嘴盖23组成，喷头22设置于喷嘴座21内，喷嘴盖23连接于喷嘴座21，喷嘴盖23顶部设有中间通孔8，以供喷头22喷出液体，喷嘴盖23和喷嘴座21的连接方式为卡扣式连接，喷嘴盖23容易拆卸，方便清洁维护喷头22，喷嘴盖23侧面设置有两个对称的凸块7，以便打开喷嘴盖23。

喷嘴座21通过一固定装置3固定在喷管1沿长度方向设置的出水孔4上，具体的，固定装置3包括前夹扣31和后夹扣32，前夹扣31和后夹扣32的一面分别设置有与喷管1外表面相适应的弧面，前夹扣31与喷嘴座21固定连接，前夹扣31和后夹扣32通过连接件5相连接，该连接件5为六角螺栓，前夹扣31和后夹扣32将喷嘴2与喷管1固定牢靠。喷头22与喷嘴座21的角度是固定的，拆卸安装喷头22角度能够保持一致，即只要喷嘴2安装复位就可以使喷头22的角度统一。同时通过拧动六角螺栓松开前夹扣31和后夹扣32，喷头22与喷嘴座21之间的角度不变，喷嘴2与喷管1之间可在一定范围内调节角度，使喷嘴2始终处在最佳工作状态。

喷嘴座21与喷管1的出水孔4之间设置有密封圈6，起到良好的密封作用，防止药液从喷管1与固定装置3之间的缝隙流出。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。